Tin tức & Blog

Tin tức & Blog

Trang chủ>Tin Tức & Blog

Cách cắt, khoan và uốn tấm xốp PVC: Hướng dẫn gia công đầy đủ

Sep 24, 2026

Máy sản xuất tấm xốp PVC giống gỗ, nhưng không phải gỗ. Đây là một loại nhựa nhiệt dẻo. Đẩy cưa qua vật liệu quá nhanh khiến mép cắt nóng chảy và hàn lại phía sau lưỡi cưa. Khoan mà không điều chỉnh tốc độ tiến dao phù hợp thì mũi khoan bị kẹt. Uốn nguội sẽ làm vật liệu nứt thay vì cong đều.

Hướng dẫn này bao quát sáu quy trình gia công bạn thực tế sẽ sử dụng — cưa, khoan, phay, rãnh, tạo hình nhiệt và hoàn thiện — kèm theo các thông số thiết lập và các dạng hỏng hóc thường gặp. Tài liệu được viết dành riêng cho thợ đóng tủ, cơ sở sản xuất biển hiệu và xưởng thi công nội thất, sử dụng các loại vật liệu Celuka (mật độ 0,4–1,0 g/cm³), xốp tự do (0,3–0,35 g/cm³), WPC (5–30 mm) và tấm ép đồng trục.

Vật liệu bạn đang cắt

Ba đặc tính của vật liệu quyết định toàn bộ thông số thiết lập trong hướng dẫn này:

Bất động sản

Lý do khiến bạn phải điều chỉnh thông số

Nhựa nhiệt dẻo

Nhiệt sinh ra do ma sát làm vật liệu mềm đi. Tốc độ cắt và tốc độ tiến dao phải luôn cân bằng, nếu không khe cắt sẽ khép lại phía sau dụng cụ

Lõi xốp

Lõi ít đặc hơn lớp vỏ. Cùng một lưỡi cắt sẽ hoạt động khác nhau trên lớp vỏ Celuka so với lõi xốp tự do

Hàm lượng canxi tăng khi độ đặc tăng

Tấm có mật độ 0,7–1,0 g/cm³ làm mòn dụng cụ gia công nhanh hơn gỗ cùng độ dày

Một hệ quả thực tiễn: nếu bạn đang sử dụng tấm đã được lưu trữ trong container lạnh hoặc kho lạnh, hãy để tấm thích nghi với môi trường ít nhất 24 giờ trước khi gia công. Tấm lạnh giòn hơn và dễ bị vỡ cạnh hơn celuka-pvc-foam-board-cross-section.JPG

1. Cưa

Công cụ: lưỡi cưa cacbua răng mịn. Cacbua giữ được độ sắc bén khi tiếp xúc với chất độn canxi; răng mịn giúp giảm hiện tượng vỡ cạnh trên bề mặt tấm

Thông số quan trọng nhất là: tốc độ trục chính. PVC sẽ nóng chảy tại vị trí cắt nếu lưỡi cưa quay quá nhanh so với tốc độ tiến dao. Quy tắc thực tiễn là giảm tốc độ trục chính và duy trì tốc độ tiến dao ổn định, thay vì để trục quay nhanh nhưng tiến dao chậm

Hoạt động

Điều cần theo dõi

Máy cưa tấm / máy cưa bàn

Lưỡi cưa cacbua răng mịn; tiến dao ổn định và vừa phải; đỡ phần vật liệu cắt rời — tấm không được đỡ sẽ kẹp lưỡi cưa

Cưa vòng

Giảm tốc độ trục chính; tránh dừng lại tại một điểm

Máy cưa băng

Tốt cho đường cong và phần dày; làm sạch vụn phoi

Cưa tay

Có thể thực hiện cho các đường cắt nhỏ; răng mịn, áp lực nhẹ

Các dạng hư hỏng: rãnh cắt chảy và hàn lại (tốc độ quá cao), mép vỡ (lưỡi cùn hoặc tốc độ ăn dao quá mức), đường cắt cong (tấm không được hỗ trợ).

2. Khoan và bắt vít

Khoan: các mũi khoan HSS tiêu chuẩn hoặc đầu hợp kim cứng hoạt động tốt. Sử dụng tốc độ vừa phải với tốc độ ăn dao chắc chắn, ổn định — quá chậm sẽ làm vật liệu dính, quá nhanh sẽ làm nó chảy. Đặt một tấm gỗ phụ phía sau tấm để ngăn hiện tượng vỡ ở mặt thoát, và thường xuyên làm sạch vụn phoi khỏi rãnh xoắn.

Bắt vít: kết quả phụ thuộc gần như hoàn toàn vào mật độ, không phải kỹ thuật.

Bảng

Mật độ đề xuất để giữ vít

Hướng dẫn

Celuka (PL-01)

dải cao 0,5–0,7 g/cm³

Cân bằng tốt nhất giữa độ bền và trọng lượng cho việc cố định thiết bị

WPC (PL-03)

0,5–0,7 g/cm³

Khả năng giữ vít cao hơn xốp PVC tiêu chuẩn nhờ sợi gỗ/gai

Ép đùn đồng thời (PL-04)

0,5–0,85 g/cm³

Lớp bề mặt cứng chuyên biệt mang lại khả năng giữ vít tốt nhất

Mật độ cực cao (PL-01 0,7–1,0 g/cm³)

—

Sử dụng nơi yêu cầu tải trọng cao, nhưng dự kiến độ mài mòn dụng cụ nhanh hơn

Xốp tự do (PL-08)

0,3–0,35 g/cm³

Không dành để chịu tải hoặc bắt vít cố định phần cứng

Khoan dẫn trước khi khoan gần mép, và tránh siết quá chặt — PVC dễ bị tuột ren hơn gỗ cứng.

3. Gia công phay CNC và khắc

Đây là lĩnh vực mà tấm xốp PVC phát huy tốt nhất, đồng thời cũng là nơi các thông số kỹ thuật quan trọng nhất.

Mũi phay: mũi xoắn một rãnh hoặc hai rãnh. Mũi một rãnh tản phoi tốt hơn trên vật liệu mềm, mật độ thấp; mũi hai rãnh tạo mép sạch hơn trên vật liệu mật độ cao và vật liệu có lớp phủ.

Tốc độ trục chính: giảm so với gia công gỗ. Tốc độ quay cao kết hợp tốc độ tiến chậm là công thức kinh điển để tránh mép bị dính, chảy do nhiệt.

Tốc độ chạy dao: ổn định và tương đối nhanh. Phoi cần có dạng lát mỏng sạch, không phải bụi và cũng không phải vệt nhão.

Chiều sâu cắt: thực hiện nhiều lần chạy vừa phải thay vì một lần chạy sâu trên vật liệu dày.

Hút bụi: bắt buộc. Các mảnh PVC dễ tích điện tĩnh và sẽ bám vào máy, bàn làm việc cũng như bề mặt thành phẩm.

Khắc chữ: tấm đồng ép có màu (3 màu lõi cộng thêm 9 màu bề mặt) và tấm Celuka có màu tạo hiệu ứng hai tông màu khi khắc — lớp bề mặt bị cắt xuyên qua để lộ ra lớp lõi tương phản. Không cần dán lớp phủ hay sơn để đạt được hiệu ứng khắc có màu. Đây là tính chất hữu ích nhất của tấm đồng ép trong công việc làm biển hiệu.

CNC-router-cutting-PVC-foam-board.jpg

4. Rãnh, vát mép 45° và dán cạnh

Cắt rãnh phù hợp với tấm Celuka và tấm đồng ép; lớp vỏ đặc giúp giữ chính xác hình dạng rãnh. Loại xốp tự do có mật độ thấp hơn không giữ được rãnh một cách đáng tin cậy.

vát mép 45° là tiêu chuẩn cho mép cửa tủ và các phần khung hộp. Hãy dùng lưỡi cưa răng mịn, đỡ cả hai chi tiết và kẹp chặt thay vì chỉ dựa vào lực ma sát khi lắp ráp.

Đường băng cạnh bao phủ phần lõi lộ ra. Dải viền cạnh PL-07 của chúng tôi có sẵn ở các kích thước 1×19 mm, 1×22 mm và 1,2×22 mm; các kích thước khác có thể đặt theo yêu cầu và được thiết kế để phối hợp với các tấm ván ép PL-02. Các máy dán viền cạnh nóng EVA tiêu chuẩn hoạt động tốt; keo nóng PUR tạo liên kết chắc hơn và kháng ẩm tốt hơn.

5. Định hình nhiệt và uốn cong

Tấm xốp PVC có thể được định hình bằng nhiệt thành các đường cong và hình dạng đơn giản.

Dải nhiệt độ: khoảng 100–140 °C

Phương pháp: làm nóng đều cả hai mặt, sau đó định hình trên khuôn hoặc cữ định hình khi tấm vẫn còn dẻo

Bán kính: giữ bán kính đủ lớn — bán kính nhỏ trên tấm dày, mật độ cao sẽ gây nứt do ứng suất

Làm mát: để chi tiết nguội trong khuôn. PVC giữ nguyên hình dạng đã định hình khi nguội

Uốn lạnh chỉ khả thi đối với các đường cong rất nhẹ trên tấm mỏng, mật độ thấp. Đối với bất kỳ ứng dụng nào mang tính kết cấu, hãy dùng nhiệt.

Lưu ý rằng hiện tại chúng tôi chưa xuất bản hướng dẫn gia công chính thức với bán kính uốn đề xuất theo độ dày, và đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẵn sàng tư vấn từng trường hợp cụ thể.

hermoforming-pvc-foam-board.jpg

6. Sơn, in ấn và ép dán

Sơn: Tấm Celuka (PL-01) và tấm WPC (PL-03) có thể sơn phun sau khi đã chà nhám và lót lớp sơn lót chuyên dụng cho PVC hoặc sơn PU. Các sản phẩm đã được hoàn thiện sẵn — gồm tấm ép dán (PL-02), tấm đá cẩm thạch UV (PL-05) và tấm ốp tường (PL-06) — không khuyến khích sơn thêm.

In UV và in lụa: cả hai phương pháp đều hoạt động tốt trên bề mặt Celuka và bề mặt xốp tự do màu trắng, phẳng. Xốp tự do độ dày 3–10 mm thường được chọn cho bảng quảng cáo in; Celuka độ dày 5–10 mm được dùng khi tấm in cần độ cứng cao hơn và tuổi thọ sử dụng dài hơn.

Ép dán: chúng tôi vận hành xưởng ép dán nội bộ với đội ngũ 12 người, sử dụng keo nóng chảy PUR. Nếu quý khách mua tấm và tự ép dán, keo nóng chảy PUR là loại keo được sử dụng trên dây chuyền của chúng tôi.

Lựa chọn keo theo ứng dụng:

Liên kết

Keo được khuyến nghị

Tấm nối tấm

Keo dung môi PVC hoặc keo dán cấu trúc

Gắn tường

Keo dán không cần đinh / polymer MS

Lamination

Keo nóng chảy PUR

Đường băng cạnh

Keo nóng chảy EVA hoặc PUR

Dán lên kim loại hoặc kính

Polyme MS hoặc keo dán cấu trúc

Sáu sai lầm khiến đường cắt bị hỏng

Tốc độ quay trục quá cao. Cạnh vật liệu bị chảy, khe cắt bị hàn dính, có mùi cháy. Giảm vòng quay mỗi phút (RPM).

Tốc độ tiến dao quá chậm so với vòng quay mỗi phút (RPM). Kết quả giống nhau, nguyên nhân khác nhau — dụng cụ bị kẹt và ma sát tăng lên.

Không hút bụi. Mùn cưa tích điện tĩnh bám đầy đường cắt và làm xước bề mặt hoàn thiện.

Tấm vật liệu không được nâng đỡ. Phần vật liệu cắt rời bị võng xuống, kẹp lưỡi cắt và tạo ra đường cắt cong vênh.

Mật độ không phù hợp với công việc. Việc rãnh hoặc bắt vít vào tấm xốp tự do có mật độ 0,3–0,35 g/cm³ sẽ không giữ được — đây là lỗi chọn vật liệu, không phải lỗi gia công.

Cắt tấm vật liệu ở nhiệt độ thấp. Cạnh và mùn cưa giòn. Để vật liệu thích nghi trong 24 giờ.

Tra cứu nhanh

Quy trình

Khuôn mẫu

Thiết lập chính

Hiệu quả trên

Cưa

Hợp kim cứng răng mịn

Tốc độ trục chính giảm, tốc độ ăn dao ổn định

Mọi khối lượng riêng

Khoan

HSS / hợp kim cứng

Tốc độ vừa phải, tốc độ ăn dao chắc chắn, tấm lót

Mọi khối lượng riêng

Vặn ốc

—

Khối lượng riêng 0.5–0.7 g/cm³ được khuyến nghị

Celuka, WPC, đùn đồng

Phay CNC

Xoắn ốc rãnh đơn/kép

Vòng quay thấp hơn gỗ, tốc độ ăn dao nhanh, hút bụi

Mọi khối lượng riêng

Điêu khắc

Xoắn ốc hoặc mũi V

Nhiều lần đi qua

Celuka, ép đùn đồng thời (có màu)

Cắt rãnh

Lưỡi cưa răng mịn hoặc máy phay

—

Celuka, ép đùn đồng thời

Thiết bị tạo nhiệt

Nhiệt độ 100–140 °C + dụng cụ định hình

Nhiệt đều, bán kính uốn lớn

Mọi khối lượng riêng

Đường băng cạnh

Máy dán cạnh nóng EVA / PUR

Kết hợp PL-07 với PL-02

Celuka, WPC, ép đùn đồng thời, ép lớp

Các câu hỏi thường gặp

Có thể cắt tấm xốp PVC trên máy cưa bàn tiêu chuẩn không?

Được. Dùng lưỡi cưa carbide răng mịn và giảm tốc độ trục so với khi cưa gỗ. Rủi ro chính là nhiệt ma sát làm chảy mép cắt, điều này được kiểm soát bằng cách duy trì tốc độ tiến ổn định thay vì giảm tốc độ tiến.

Mật độ nào tôi cần cho vít và phụ kiện?

phạm vi thường dùng nhất cho thân tủ, cửa tủ và khu vực lắp phụ kiện là 0,5–0,7 g/cm³. Nên dùng tấm xốp PVC Celuka có mật độ cao (0,55–0,75 g/cm³) khi tải trọng lớn hơn. Tấm xốp tự do (free foam) có mật độ 0,3–0,35 g/cm³ không phù hợp để lắp phụ kiện.

Tấm xốp PVC cong ở nhiệt độ nào?

Khoảng 100–140 °C, gia nhiệt đều hai mặt, sau đó uốn trên khuôn cố định rồi để nguội tại chỗ.

Tấm này có cần dụng cụ đặc biệt không?

Không cần dụng cụ đặc biệt — các thiết bị mộc tiêu chuẩn (cưa bàn, máy CNC, máy dán cạnh, khoan) đều sử dụng được. Tuy nhiên, loại tấm có mật độ rất cao (0,7–1,0 g/cm³) làm mòn dụng cụ nhanh hơn gỗ.

Tấm khắc có tạo hiệu ứng màu mà không cần sơn không?

Có, nếu bạn bắt đầu với tấm đồng ép (co-extrusion) có màu hoặc tấm Celuka có màu. Việc cắt xuyên qua lớp bề mặt sẽ lộ ra lớp lõi có màu tương phản, nên không cần dán phủ hay sơn.

Liên hệ đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi

Chúng tôi sản xuất các sản phẩm tấm Celuka, tấm xốp tự do, ép đùn đồng thời, tấm WPC, tấm dán ghép, tấm UV vân đá và tấm ốp tường, nhờ đó chúng tôi có thể đề xuất loại tấm phù hợp nhất cho quy trình của quý khách thay vì ngược lại. Vui lòng gửi cho chúng tôi thông tin về thiết bị và ứng dụng cụ thể của quý khách; đội ngũ chuyên gia của chúng tôi sẽ tư vấn chi tiết về khối lượng riêng, độ dày và đặc tính vận hành dự kiến.

Công ty TNHH Thương mại Hàng Châu Gia Ứng (Pluswin) — Nhà sản xuất tấm PVC và tấm WPC tại Hàng Châu, Chiết Giang, Trung Quốc, thành lập năm 2006. Có 13 chứng nhận hiện hành do SGS, Intertek và FEMKO cấp.