기술 자료표(TDS)는 주문한 제품을 정확히 받을지 여부를 결정하는 문서이다. 그러나 대부분의 구매자는 견적서의 가격 항목만 확인하고 기술 자료표는 아예 읽지 않는다. 그러다 6주 뒤에야 납품된 보드의 밀도가 0.48 g/cm³인데 프로젝트에는 0.6이 필요했거나, ‘18 mm’라고 표기된 보드의 실제 두께가 17.4 mm라는 사실을 알게 된다.
이 안내서에서는 PVC 폼 보드 기술 자료에서 실제로 중요한 여섯 가지 수치, 업계 표준 수치 범위, 그리고 PI에 복사 붙여넣기할 수 있을 만큼 간결하면서도 집행 가능한 구매 사양 작성법을 설명합니다.
견적서보다 기술 자료가 더 중요할 수 있는 이유
"18 mm 흰색 PVC 폼 보드"에 대한 두 개의 견적서가 가격 면에서 최대 30% 차이가 날 수 있지만, 둘 다 기술적으로 정확할 수 있습니다. 그 이유는 두 보드가 사실상 동일한 제품이 아니기 때문입니다. 이 차이는 견적서에 표시되지 않는 수치들에 숨어 있습니다.
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견적서에 명시된 내용 |
견적서에 명시되지 않은 내용 |
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"18 mm" |
두께 허용 오차 — ±0,2 mm 또는 ±0,5 mm? |
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"PVC 폼 보드" |
밀도 및 밀도 허용 오차 |
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"화이트" |
코어 색상 및 로트 간 색상 일관성 |
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"고강도" |
굽힘 강도, 나사 인발 강도 |
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"CE / RoHS" |
어느 보고서의 어느 판이 유효한가? |
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구매자 경고 공급업체가 기술 자료표(TDS)를 제공할 수 없는 경우, 이를 원자재 조달 신호로 간주한다. |
자료표가 이 질문들에 대한 답을 제공한다. 공급업체가 자료표를 제공하지 않거나 제공하려 하지 않는다면, 그 자체가 바로 답이다.

그림 1. 기술 자료표와 실제 보드 시료를 비교한 모습.
1. 밀도 — 명목상 밀도 대 측정된 밀도
밀도는 이 시트에서 가장 중요한 수치다. 이 값은 강성, 충격 저항성, 나사 고정력, 그리고 하중을 받을 때 보드의 거동을 결정한다. 또한 사양 미달이 가장 흔히 발생하는 원인이기도 하다.
"명목상"이란 의미. 0.55 g/cm³로 판매되는 보드는 전 영역에서 정확히 0.55 g/cm³인 것은 아니다. 이 수치는 목표값이며, 그 주변 허용 오차 범위를 반드시 확인해야 한다. ±0.02 g/cm³의 밀도 허용 오차는 유용한 업계 기준이다. 반면 ±0.05 g/cm³ 또는 허용 오차가 명시되지 않은 경우는 신뢰할 수 없다.
직접 확인하는 방법. 정확히 20 cm × 20 cm 크기의 조각을 잘라내고, 캘리퍼스로 두께를 측정한 후 무게를 재면 된다. 예를 들어, 12 mm 두께 보드의 명목상 밀도가 0.55 g/cm³라면 계산은 다음과 같다.
부피 = 20 × 20 × 1.2 cm = 480 cm³
기대 무게 = 480 × 0.55 = 264 g
샘플의 실제 무게를 측정한다. 264 g보다 훨씬 낮은 측정값은 밀도가 사양보다 낮음을 의미한다. 이 점검은 단 5분이면 끝나며, 의문을 명확히 해소한다.

그림 2. 실용적인 밀도 점검법: 샘플의 치수를 측정한 후 무게를 재기.
밀도 대역 및 용도:
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밀도 |
적합한 적용 분야 |
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0.3 – 0.35 g/cm³ |
광고 디스플레이, 스크린 인쇄, CNC 조각 |
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0.4 – 0.5 g/cm³ |
실내 장식 패널, 비구조용 칸막이 |
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0.5 – 0.7 g/cm³ |
캐비닛 본체, 도어, 벽 기반재, 하드웨어 설치 부위 |
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0.7 – 1.0 g/cm³ |
하중 지지 캐비닛, 카운터탑 기반재, 가공 부품 |
2. 두께 허용 오차
이곳은 사양 부족이 가장 자주 숨어 있는 부분으로, 두께는 모든 사람이 이미 합의했다고 생각하는 수치이기 때문이다.
PVC 폼 보드 산업 기준값 — 이 값들은 보편적인 표준이 아니라 일반적인 산업 수치이다:
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두께 범위 |
일반적인 공차 |
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1–5 mm |
±0.2 mm |
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5–10 mm |
±0.2 mm |
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10–20 mm |
±0.3 mm |
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20–30mm |
±0.3 mm |
18 mm 보드의 경우 ±0.3 mm는 약 1.7%에 해당한다. 단일 시트에서는 보통 눈에 띄지 않지만, 보드가 가시적인 패널 두께를 형성하거나 정밀 가공된 홈 안에 삽입될 때 전체 컨테이너 단위로 보면 의미 있는 차이가 된다.
올바른 질문은 "귀사의 허용오차는 얼마인가"가 아니라 "그 허용오차가 PI에 명시되어 있는가"이다. 이메일에만 등장하는 허용오차는 사양이 아니라 단순한 대화일 뿐이다.
3. 평탄도, 대각선 길이 및 길이/폭
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사양 |
일반적인 산업 기준 |
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길이/너비 |
±5 mm |
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디지털 커터 |
10 mm 이하 |
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평탄도 |
미터당 2 mm 이하 |
보드를 라미네이트하거나 인쇄하거나 도어 패널로 사용할 경우 평탄도에 주의해야 한다. 팔레트 위에서는 눈에 띄지 않던 휨이 완제품에서 고르지 않은 틈으로 나타날 수 있다. 또한, 휨은 제조 결함이 아닐 수도 있음을 유의하라. 휨은 종종 장기간 수직 보관이나 운송 중 컨테이너 내 온도 변화로 인해 발생한다. 보드는 수평 팔레트 위에 평평하게 보관하고, 24~72시간 정도 회복 시간을 주면 일반적으로 해결된다.
4. 요청해 볼 만한 기계적 특성
밀도는 보드가 무엇인지 알려 주고, 기계적 데이터는 보드가 무엇을 할 수 있는지를 알려 준다. 다음 값들을 요청하라.
그림 3. PVC 폼 보드 시편에 대한 삼점 굽힘 시험.
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재산 |
왜 중요한가 |
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굽힘 강도 |
선반, 스팬 및 패널 거동을 예측함 |
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굴곡 모듈러스 |
강성 — 하중에 따른 처짐 정도 |
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나사 인발 강도 |
하드웨어 고정력 여부 |
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빅아트 연화점 |
지속적인 열 노출에 대한 상한선 |
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열 전도율 |
단열 및 한랭 기후 적용 분야와 관련 있음 |
우리가 검증한 수치 sGS 시험 보고서에서 발췌:
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재산 |
결과 |
표준 |
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굽힘 강도 |
14.9 MPa |
ASTM D790 |
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굴곡 모듈러스 |
1,420 MPa |
ASTM D790 |
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나사 인발 강도 |
통과 |
EN 320:2011 |
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빅아트 연화점 |
56 °C |
측정 완료, 보고서 제공 가능 |
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열 전도율 |
0.0678 W/(m·K) |
SGS |
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열 용량 |
0.907 J/(g·K) |
SGS |
사용 범위 관련 참고: 이 보드는 적정 스팬 내 캐비닛 본체 및 선반, 하드웨어를 사용한 가구 구조 부품, 그리고 조리대 기판으로 적합합니다. 이 보드는 아니요 보강재(빔, 기둥, 슬래브 등) 제작, 고온에서의 지속 하중 적용(PVC 크리프), 또는 긴 무지지 선반 스팬에는 권장되지 않습니다. 두께와 하중에 따라 800 mm 이하의 스팬을 제안합니다.
5. 환경 및 규제 준수 데이터
실내 공기질 또는 시장 진입 요건이 있는 프로젝트의 경우, 자료표에는 실제 시험 결과가 명시되어야 하며, 단순 주장은 허용되지 않습니다. 확인해야 할 수치는 다음과 같습니다.
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항목 |
확인할 값 |
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포름알데히드 배출 |
당사 보드: ND(검출되지 않음, 0.080 mg/m³ 미만) , GB 18580-2017 E1 기준치인 0.124 mg/m³ 대비 |
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RoHS |
당사의 보드: 10가지 제한 물질 모두 통과 |
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REACH-SVHC |
당사의 보드: 253개 후보 물질 모두 통과 |
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GHS 분류 |
당사의 MSDS에는 GHS 위험 분류가 표시되어 있지 않음 |
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불 |
보고서 번호, 발행 연도 및 분류(화재 등급에 관한 별도 안내서 참조) |
정직한 자료표에 대해 알아두면 좋은 한 가지 사실 모든 특성이 시험된 것은 아니며, 신뢰할 수 있는 공급업체는 빈 칸을 두거나 추정치를 기재하기보다는 이를 솔직히 밝힙니다. 당사 자체 문서에서는 열팽창 계수와 열변형 온도(HDT)가 아직 시험되지 않았음을 명시하고, 평탄도 허용오차에 대한 공식 표준이 없음을 밝히며, EN 71-3 또는 CPSIA/CPC 보고서를 보유하지 않고 있음을 명시합니다. 숫자가 의심스러울 정도로 완전하게 채워진 자료표보다는 공백을 솔직히 표기한 자료표를 더 주의 깊게 살펴보셔야 합니다.
6. 7줄 구매 사양
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복사 준비 완료 귀하의 주문서 또는 PI를 위한 간결한 7항 사양입니다. |
이 내용을 귀하의 주문서 또는 PI에 복사해 주세요. 실용적으로 짧으면서도 이행 가능하고 구속력 있는 수준으로 작성되었습니다.
1. 제품/공정: PVC 폼 보드, 셀루카 인티그럴 스킨(또는 공동 압출/프리 폼)
2. 밀도: 0.55 g/cm³, 허용오차 ±0.02 g/cm³
3. 두께: 18 mm, 허용오차 ±0.3 mm
4. 시트 크기: 1220 × 2440 mm, 허용오차 ±5 mm
5. 평탄도: 1m당 ≤ 2 mm
6. 색상: 화이트, 코어 색상은 표면과 일치해야 함; 샘플 승인일: ______
7. 인증: 출하와 함께 TDS 및 시험 보고서 제출 필수: ISO 9001, CE EN 14041,
RoHS, REACH-SVHC, 포름알데히드, 내화성 시험 보고서
두 개의 조항을 추가하면 사양이 진정으로 보호적 성격을 띠게 된다.
검사: 밀도 및 두께는 수령 시 구매자가 확인하며, 규격에 부합하지 않는 자재는 교체 또는 가격 조정으로 해결한다.
배치 간 일관성: 색상은 공급업체가 보관 중인 승인 샘플과 일치시켜야 한다.
서명 전에 반드시 물어봐야 할 질문들
밀도 및 두께 허용오차는 pI 또는 계약서에 명시될 것인가? ?
해당 로트에 대한 출하 검사 기록을 제공할 수 있는가?
허용오차를 벗어난 결과는 어떻게 처리하는가? — 교체, 신용 조치 또는 가격 조정입니까?
귀하가 인용한 인증 보고서는 현재 유효합니까? 만료일은 언제입니까? ?
귀하의 자료 시트에 명시된 성질 중 어떤 것들이 측정되었습니다 로 승인되었는지 그리고 어떤 업체가 산업 표준 자료에 따르면 ?
질문 다섯은 구매자들이 거의 묻지 않는 질문이며, 사양서와 마케팅 문서를 구분 짓는 핵심 질문입니다.
자주 묻는 질문
PVC 폼 보드의 일반적인 두께 허용 오차는 얼마입니까?
산업 기준값은 1–10 mm 보드의 경우 ±0.2 mm, 10–30 mm 보드의 경우 ±0.3 mm입니다. 이 값들은 보편적인 표준이 아니라 일반적인 산업 수치이므로, 귀하의 주문에 적용되는 값을 반드시 확인하고 이를 실적 송장(PI)에 명시해야 합니다.
실험실 없이 밀도를 어떻게 확인할 수 있습니까?
정확히 20 cm × 20 cm 크기의 시료를 절단하고, 캘리퍼로 두께를 측정한 후 무게를 재고, 무게를 부피로 나누십시오. 그 결과를 기술 자료(TDS)에 명시된 공칭 값과 비교하세요. 이 방법은 사양 미달 여부를 식별하기에 충분한 정확도를 제공합니다.
어떤 기계적 특성 데이터를 요청해야 합니까?
굽힘 강도, 굽힘 탄성 계수 및 나사 인발력은 최소한으로 요구되며, 열 또는 단열을 다루는 응용 분야의 경우 비카트 연화점과 열전도율도 추가로 필요합니다. 각 수치가 어떤 시험 표준에 따라 측정되었는지 반드시 문의하세요.
공급업체가 시험되지 않은 특성들을 공개해야 하나요?
그러한 의무를 규정하는 규칙은 없습니다. 바로 그 이유로 직접 문의해야 합니다. 공백을 명시적으로 표기한 자료표는, 시험 근거 없이 완전한 수치 세트만 제시하는 자료표보다 신뢰도가 높습니다.
주문 전에 플러스윈에서 기술 자료표(TDS)와 시험 보고서를 제공해 줄 수 있나요?
네. TDS v4.1(영문) 및 SDS(영문)를 비롯해 현재 유효한 13개 인증서 전부 — ISO 9001, CE EN 14041, RoHS 2026, REACH-SVHC 2026, ECE R118, ASTM E84, 포름알데히드 E1 등급, 물리적 특성 보고서, 성분 분석 보고서 — 를 모두 제공합니다. 보고서는 요청 시 즉시 발송되며, 비밀유지계약(NDA)은 필요하지 않습니다. 인증서 번호는 SGS, Intertek, FEMKO와 직접 확인 가능합니다.
문서 자료를 요청하세요
신청서와 고려 중인 두께를 보내주시면, 기술 자료 시트(TDS), 관련 시험 보고서 및 권장 사양(서면으로 약속할 수 있는 허용 오차 범위 포함)을 제공해 드립니다.
항저우 지아잉 트레이드 유한공사(플러스윈) — ISO 9001:2015 인증 획득(인증 번호 29324Q118491R0S) · SGS, Intertek, FEMKO로부터 13개의 유효 인증 보유 · 2006년부터 제조업체
