Как да се реже, пробива и огъва ПВХ пяна дъска: Пълен наръчник за обработка

Машини за производство на ПВЦ пяна дъски, които приличат на дърво, но не са дърво. Това е термопластичен материал. Ако преминете с трион твърде бързо през него, ръбът на реза се стопява и отново се запоява зад острието. Ако свределите без правилна подаване, свределът се закача. Ако го огънете на студено, той се пука вместо да се извива.

Това ръководство обхваща шестте процеса за обработка, които ще използвате в практиката — рязане, свредене, фрезоване, жлебоване, термоформоване и довършване — с настройките и начините на повреда, които имат значение. То е предназначено за производители на кабинети, фирми за производство на табели и работилници за интериорно оборудване, които работят с Celuka (плътност 0.4–1.0 g/cm³), свободна пяна (0.3–0.35 g/cm³), WPC (5–30 mm) и коекструдирани дъски.

Какъв материал режете

Три неща относно материала определят всяка настройка в това ръководство:

Един практически резултат: ако използвате плоча, която е била съхранявана в студено контейнерно или студено складово помещение, оставете я да се аклиматизира поне 24 часа преди обработка. Студената плоча е по-крехка и по-склонна към люспене по ръбовете.

1. Режещи операции

Сглобяване на инструменти: резачи с фини зъби от карбид. Карбидът запазва остротата си при работа с калциевия пълнител; фините зъби намаляват люспенето по повърхността.

Настройката, която има най-голямо значение: честотата на въртене на шпинделя. ПВЦ-материалът се топи по линията на рязане, ако скоростта на резача е твърде висока за подадения материал. Практическото правило е да се намали честотата на въртене на шпинделя и да се запази постоянна скорост на подаване, вместо да се работи с висока честота и ниска скорост на подаване.

Режими на отказ: разтопена и повторно заварена резна пукнатина (твърде висока скорост), чупливи ръбове (тъп резач или прекомерна подаване), извит рез (неподдържана плоча).

2. Сверлене и винтене

Процеси на пробиване: стандартни HSS или карбидно-напоени свредела работят добре. Използвайте умерена скорост с твърд и постоянен напредък — твърде бавно и материала се размазва, твърде бързо и се топи. Подпирайте плочата от обратната страна с жертвен материал, за да предотвратите пробиване при излизане, и често почиствайте стружката от канавките.

Винтене: резултатът зависи почти изцяло от плътността, а не от техниката.

Предварително пробийте, когато сте близо до ръб, и избягвайте прекомерно затегане – PVC по-лесно се измъква от резбата в сравнение с твърдото дърво.

3. ЧПУ фрезоване и гравиране

Тук ПВЦ пенопластовата плоча показва най-добрите си качества и тук параметрите имат най-голямо значение.

Фрези: едноостри или двуостри спирални фрези. Едноострите осигуряват по-добра отстраняване на стружката при по-меки и по-ниско плътностни плочи; двуострите осигуряват по-чист ръб при по-високо плътностни и ламинирани материали.

Скорост на шпиндела: намалете в сравнение с дървото. Високи обороти плюс бавна подаване са класическият начин за получаване на лепкав, „заварен“ ръб.

Скорост на подаване: стабилна и относително бърза. Стружката трябва да е чиста стружка, а не прах и не размазана маса.

Дълбочина на рязане: извършете няколко умерени прохода вместо един дълбок проход при дебели материали.

Отсмукване на праха: е задължително. ПВЦ-четките са склонни към статично електричество и ще се залепят за машината, работната повърхност и готовата повърхност.

Гравиране: цветна коекструдирана плоча (3 основни цвята плюс 9 повърхностни цвята) и цветен Celuka създават двуцветен ефект при гравиране — повърхностният слой се изрязва, за да се разкрие контрастиращият основен слой. Не е необходимо ламиниране или боядисване, за да се постигне цветен релефен ефект. Това е най-полезното свойство на коекструдираната плоча за надписи.

4. Нарязване на жлебове, под 45° и облицовка на ръбове

Нарязване на пазове работи върху Celuka и коекструдирана плоча; плътната повърхност запазва профила на жлеба. По-малко плътният свободен фоам не задържа жлебовете надеждно.

под 45° е стандартно за ръбовете на врати на шкафове и кутийни секции. Използвайте финозъб дисков трион, подпирайте и двете части и стягайте с хомот, а не разчитайте само на триенето при сглобяването.

Кантиране покрива изложеното ядро. Нашата ръбна лента PL-07 е налична в размери 1×19 mm, 1×22 mm и 1,2×22 mm; други размери се предлагат по заявка и са проектирани да съвпадат с ламинираните плочи PL-02. Стандартните топло-лепилни машини с ЕVA работят добре; топло-лепилните машини с PUR осигуряват по-силно и по-устойчиво на влага залепване.

5. Термоформоване и огъване

ПВЦ пенопластовата плоча може да се формова чрез нагряване в криволинейни форми и прости геометрични фигури.

Температурен диапазон: приблизително 100–140 °C

Метод: равномерно нагряване от двете страни, след което формиране върху шаблон или форма, докато листът все още е пластичен

Радиус: радиусът трябва да е достатъчно голям — тесните радиуси при дебели и високоплътни плочи предизвикват напрегнати пукнатини

Охлаждане: оставете детайла да се охлади в шаблона. ПВЦ запазва формата си по време на охлаждане

Студеното огъване е възможно само при много плавни кривини на тънки и нископлътни листове. За всички структурни приложения използвайте нагряване.

Обърнете внимание, че в момента не публикуваме официално ръководство за производство с препоръчани радиуси на огъване според дебелината, а техническият ни екип е готов да дава съвети за всеки отделен случай.

6. Боядисване, печатане и ламиниране

Покритие с бои: Плочите от Celuka (PL-01) и WPC (PL-03) приемат боядисване чрез пръскачка след шлифоване и грундиране с грунд, специално предназначен за PVC, или с PU боя. Ламинираните (PL-02), мраморните UV (PL-05) и стеновите панели (PL-06) са предварително завършени, затова боядисването им не се препоръчва.

UV печат и трафаретен печат: и двата метода работят добре върху равни, бели повърхности от Celuka и свободно пенени материали. Свободно пенените плочи с дебелина 3–10 мм обикновено се използват за рекламни табла с печат; Celuka с дебелина 5–10 мм се използва там, където отпечатаният панел трябва да притежава по-голяма твърдост и по-дълъг експлоатационен живот.

Ламиниране: разполагаме с вътрешна ламинираща работилница, обслужвана от 12 души, където се използва PUR топло-топящ се клей. Ако закупите плочи и ги ламинирате самостоятелно, клеят от класа PUR топло-топящ се е този, който използваме и ние в собствената си производствена линия.

Избор на клей според приложението:

Шестте грешки, които развалят рязането

Прекалено висока скорост на шпиндела. Стопени ръбове, заварена резна пукнатина, изгорял мирис. Намалете оборотите.

Твърде бавна подаваща скорост за дадените обороти. Същият резултат, но с различна причина — инструментът се задържа и се увеличава триенето.

Липса на отсмукване на прах. Чиповете, натоварени със статично електричество, запълват реза и посягат върху готовата повърхност.

Неподдържан лист. Отпадъкът провисва, стиска резача и води до извит рез.

Неподходяща плътност за дадената задача. Нарязването или завинтването на свободно пенопластово табло с плътност 0,3–0,35 g/cm³ няма да удържи — това е грешка при избора на материала, а не при машинната обработка.

Режещ студено табло. Крехки ръбове и чипове. Оставете го да се аклиматизира в продължение на 24 часа.

Бързо справочник

Често задавани въпроси

Може ли ПВЦ пенопластовата плоча да се реже на стандартна маса за резане?

Да. Използвайте карбиден диск с фини зъби и намалете скоростта на шпиндела спрямо дървото. Основният риск е топлината от триене, която разтопява ръба на реза; той се контролира чрез поддържане на постоянна скорост на подаване, а не чрез нейното забавяне.

Каква плътност е необходима за винтове и фурнитура?

0,5–0,7 g/cm³ е най-често използваният диапазон за корпуси на кухненски гардероби, врати и области за монтиране на фурнитура. За по-тежки натоварвания се препоръчва Celuka с висока плътност при 0,55–0,75 g/cm³. Свободно пенопластово PVC при 0,3–0,35 g/cm³ не е предназначено за фиксиране на фурнитура.

При каква температура се огъва PVC пенопластовата плоча?

Приблизително при 100–140 °C, равномерно приложена от двете страни, след което се оформя върху шаблон и се оставя да изстине на място.

Изискват ли се специални инструменти за обработка на плочата?

Не са необходими специални инструменти — работят стандартните дървообработвателни машини (масична пила, CNC фреза, ръбозалепваща машина, свредел). Плочата с изключително висока плътност при 0,7–1,0 g/cm³ износва инструментите по-бързо в сравнение с дървото.

Може ли гравираната плоча да дава цветен ефект без боядисване?

Да, ако започнете с цветна коекструзионна плоча или цветна Celuka. Отрязването през повърхностния слой разкрива контрастиращия цвят на ядрото, така че не е необходима ламиниране или боядисване.

Поговорете с нашия технически екип

Произвеждаме Celuka, свободно пенести, коекструзионни, WPC, ламинирани, мраморни UV и стенни панелни продукти, затова можем да препоръчаме подходящата плоча за вашия процес, а не обратното. Изпратете ни вашето оборудване и приложението, а нашият екип ще ви даде съвет относно плътността, дебелината и очакваното поведение.

Hangzhou Jiaying Trade Co., Ltd. (Pluswin) — Производител на PVC и WPC плочи в Ханчжоу, провинция Чжедзян, Китай, основан през 2006 г. Има 13 активни сертификата, издадени от SGS, Intertek и FEMKO.