Si të prishni, thëllëzoni dhe përkulni tabelën e pjekur PVC: Një udhëzues i plotë për përpunim

Makinat për panele me mbushje PVC, të ngjashme me drurin, por që nuk janë drur. Janë termoplastike. Nëse i shtypni një sherrë përmes tyre shumë shpejt, skajet e prerjes shkrihen dhe lidhen përsëri pas thikës. Nëse i vini vrima pa ushqim të duhur, thika merr forcë. Nëse i lakoni në temperaturë të ngrirë, ato çarën në vend që të lakohen.

Ky udhëzues mbulon gjashtë proceset e fabrikimit që do t’i përdorni në fakt — prerjen me sherrë, vrimat, rrugëzimin, groovimin, formimin termik dhe përfundimin — me parametrat dhe mënyrat e dështimit që kanë rëndësi. Është shkruar për prodhuesit e kabineteve, fabrikuesit e shenjave dhe punëtorët e montimit të brendshëm që punojnë me Celuka (densitet 0,4–1,0 g/cm³), me mbushje të lirë (0,3–0,35 g/cm³), me WPC (5–30 mm) dhe me panele ko-ekstrudimi.

Çfarë po prisni

Tre gjëra rreth materialit përcaktojnë çdo parametër në këtë udhëzues:

Një pasojë praktike: nëse përdorni një pllakë që është ruajtur në një kontener të ftohtë ose në një magazinë të ftohtë, lejoni që ajo të aklimatizohet për të paktën 24 orë para përpunimit. Pllaka e ftohtë është më e thyeshme dhe ka më shumë mundësi të çelqoset në skaje.

1. Prerja

Përgatitja e veglave: thika me dhëmbë të hollë prej karbidi. Karbidi ruan ngurtësinë e brishtës kundër mbushësit të kalciumit; dhëmbët e hollë zvogëlojnë çelqosjen në shtresën e jashtme.

Cilësia që ka më shumë rëndësi: shpejtësia e boshtit. PVC-ja shkrihet gjatë prerjes nëse thika rrotullohet shumë shpejt në raport me shpejtësinë e ushqimit. Rregulli praktik është të zvogëloni shpejtësinë e boshtit dhe të mbani shpejtësinë e ushqimit të qëndrueshme, në vend që të punoni me shpejtësi të lartë dhe ushqim të ngadaltë.

Mënyrat e dështimit: vija e prerjes e shkrirë dhe e ngjitur përsëri (shpejtësi shumë e lartë), skajet e çarura (blerëz i bllokuar ose ushqim shumë i madh), prerja e lakuar (fletë e papërmbyllur).

2. Drilimi dhe ngjitja me vrima

Gurgullimi: përdoren drilitë standarde HSS ose me majë karbidi. Përdorni shpejtësi të moderuar me ushqim të fortë dhe të qëndrueshëm — shumë e ngadaltë dhe materiali rrëshqet, shumë e shpejtë dhe shkrin. Mbështesni panelin me një tabelë falas për të parandaluar dëmtimin në anën e daljes, dhe pastroni rregullisht shkurren nga kanalizimet.

Mbulimi me vrima: rezultati varet gati plotësisht nga dendësia, jo nga teknika.

Bëni vrima paraprakisht kur jeni afër skajit, dhe shmangni rrotullimin e tepërt — PVC-ja do të shkëputë tiritin më lehtë se druri i fortë.

3. Përpunimi CNC dhe gravurimi

Kjo është zona ku tabela e pjerrët PVC punon më mirë, dhe ku parametrat janë më të rëndësishëm.

Mjete: bita spirale me një ose dy brinjë. Një brinjë ofron heqje më të mirë të shkurretave në panele më të buta dhe me dendësi më të ulët; dy brinjët japin një skaj më të pastër në materiale me dendësi më të lartë dhe laminare.

Shpejtësia e boshtit: zvogëlohet në krahasim me drurin. RPM e lartë plus ushqim i ngadaltë është reçeta klasike për një skaj gomëzor dhe të ngjitur.

Shpejtësia e ushqimit: e qëndrueshme dhe e arsyeshme, e shpejtë. Shkurreta duhet të jetë një prerje e pastër, jo pluhur dhe jo një vije e shpërndarë.

Thellësia e prerjes: bëni disa kalime të moderuara në vend të një kalimi të thellë në material të trashë.

Heqja e pluhurit: e domosdoshme. Shkurret e PVC-së janë të predispozuara ndaj statikut dhe do të ngjiten në makineri, në shtresën mbështetëse dhe në sipërfaqen e përfunduar.

Grafitimi: plaku i ko-ekstruduar me ngjyra (3 ngjyra bërthamë plus 9 ngjyra sipërfaqësore) dhe Celuka e ngjyrur prodhojnë një efekt dy-ngjyrësh kur grafitohen — shtresa sipërfaqësore pritet për të zbuluar bërthamën kontrastuese. Nuk është e nevojshme as laminim as ngjyrosje për të arritur një pamje të gravuruar me ngjyrë. Kjo është vetia më e dobishme e panelit të ko-ekstruduar për punët e shenjave.

4. Gropimi, prerja me kënd 45° dhe mbulimi i skajeve

Gropimi funksionon në pllakat Celuka dhe të ko-ekstruduara; shtresa e dendur ruan formën e gropës. Pllakat me pjerrësi të ulët të lirë nuk ruajnë gropën në mënyrë të besueshme.

prerja me kënd 45° është standard për skajet e derës së kabinës dhe seksionet e kutisë. Përdorni një thikë me dhëmbë të hollë, mbështesni të dy pjesët dhe përdorni klisha në vend që të mbështeteni vetëm në fërkim gjatë montimit.

Bordim me larg mbulon bërthamën e ekspozuar. Mbulesat tona të skajve PL-07 janë të disponueshme në madhësitë 1×19 mm, 1×22 mm dhe 1,2×22 mm, me madhësi të tjera sipas kërkesës, dhe janë projektuar për të përshtatur me pllakat laminare PL-02. Pajisjet standarde të mbulimit të skajve me ngjitës termoplastik EVA funksionojnë mirë; ngjitësi termoplastik PUR ofron një lidhje më të fortë dhe më rezistente ndaj lagështirës.

5. Formimi me nxehtësi dhe përkulja

Pllaka e PVC-së me gyp mund të formohet me nxehtësi në lakime dhe forma të thjeshta.

Rangu i nxehtësisë: përafërsisht 100–140 °C

Metoda: nxeht e barabart në të dyja anët, pastaj formohet mbi një përpunues ose formues ndërsa fleta është akoma e lëkundshme

Rrezja: mbani rrezen të gjerë — rrezet e ngushta në pllaka të trasha dhe me dendësi të lartë do të shkaktojnë çarje nga stresi

Ftohtësi: lëreni pjesën të ftohet në përpunues. PVC e mban formën e krijuar gjatë ftohjes

Përkulja e ftohtë është e mundur vetëm për lakime shumë të buta në fleta të holla dhe me dendësi të ulët. Për çdo aplikim strukturor, përdorni nxehtësinë.

Vini re se ne aktualisht nuk publikojmë një udhëzues zyrtar përpunimi me rreze të rekomanduara sipas trashësisë, dhe ekipi ynë teknik është i gatshëm të japë këshilla rast-për-rast.

6. Ngjyrosja, shtypja dhe laminimi

Larg: Pllakat Celuka (PL-01) dhe WPC (PL-03) pranojnë ngjyrosjen me spray pas sandimit dhe primimit me një primer specifik për PVC ose ngjyrë PU. Produktet e laminuara (PL-02), me UV marmori (PL-05) dhe panelet murale (PL-06) janë të përfunduara paraprakisht, kështu që ngjyrosja nuk rekomandohet për ato.

Shtypja me UV dhe shtypja me ekran: të dyja funksionojnë mirë në sipërfaqe të rrafshëta dhe të bardha Celuka dhe free-foam. Free foam me trashësi 3–10 mm është zgjedhja e zakonshme për panelet e reklamave të shtypura; Celuka me trashësi 5–10 mm përdoret kur paneli i shtypur ka nevojë edhe për ngurtësi dhe jetëgjatësi më të gjatë.

Larg: ne drejtojmë një laborator laminimi brenda firmës, i cili punon me 12 punonjës, duke përdorur PUR hot melt. Nëse blini tabelën dhe e laminoni vetë, klasa e ngjitësit që përdorim në vijën tonë është PUR hot melt.

Zgjedhja e ngjitësit sipas aplikimit:

Gjashtë gabimet që shkatërrojnë një prerje

Shpejtësia e boshtit është shumë e lartë. Skajet e shkrirë, prerja e ngjitur, erë e djegur. Zvogëlo RPM-të.

Shpejtësia e ushqimit është shumë e ngadaltë për RPM-të. I njëjti rezultat, por shkak i ndryshëm — mjeti qëndron dhe fërkimi rritet.

Nuk ka sistemi tërheqës të pluhurit. Thelbit me ngarkesë statike mbushin prerjen dhe vijnë në sipërfaqen e përfunduar.

Fleta pa mbështetje. Pjesa e prerë bie poshtë, shtyp blerën dhe prodhon një prerje të lakuar.

Densitet e gabuar për punën. Groovimi ose vrimat në një tabelë me pjekje të lirë 0.3–0.35 g/cm³ nuk do të mbajnë — kjo është një gabim i zgjedhjes së materialit, jo i përpunimit.

Prerja e tabelës së ftohtë. Skaje të brishta dhe copa. Lejoni që ajo të aklimatizohet për 24 orë.

Referencë e shpejtë

Pyetje të Shpeshta

A mund të presen pllakat e pjerrta PVC në një makineri të zakonshme për drurin?

Po. Përdorni një thikë karbidi me dhëmbë të hollë dhe zvogëloni shpejtësinë e rrotullimit në krahasim me atë për drurin. Rrezi kryesor është nxehtësia e shkaktuar nga fërkimi që shkakton shkrirjen e skajit të prerjes; kjo kontrollohet duke ruajtur një shpejtësi të qëndrueshme të alimentimit, jo duke e ngadalsuar atë.

Cila dendësi kam nevojë për çelësat dhe armaturat?

0.5–0.7 g/cm³ është intervali më i përdorur për kabinete, dyert dhe zonat ku fiksohen armaturat. Celuka me dendësi të lartë, në intervalin 0.55–0.75 g/cm³, rekomandohet kur ngarkesat janë më të rënda. Pllaka me shumë porozitet (free foam) me dendësi 0.3–0.35 g/cm³ nuk është e përshtatshme për fiksimin e armaturave.

Në cilën temperaturë përkulet pllaka e PVC-së me anë të pjerrësisë?

Rreth 100–140 °C, duke u aplikuar njëkohësisht në të dyja anët, pastaj formohet mbi një vrimë (jig) dhe lihet të ftohet në vend.

A kërkon pllaka mjete speciale?

Nuk kërkohen mjete speciale — pajisjet standarde të punimit të drurit (makinë gërpirëse, CNC router, makinë për mbulimin e skajeve, thithës) funksionojnë mirë. Pllaka me dendësi shumë të lartë, në intervalin 0.7–1.0 g/cm³, konsumon mjete më shpejt se druri.

A mund të prodhojë pllaka e gravuruar një efekt ngjyrash pa pikturim?

Po, nëse filloni me pllakë me ngjyrë të ko-ekstruduar ose me ngjyrë Celuka. Kur prerja kalon nëpër shtresën e sipërme, zbulohet ngjyra e ndryshme e bërthamës, kështu që nuk është e nevojshme as laminimi as pikturimi.

Bisedoni me ekipin tonë teknik

Ne prodhojmë produkte Celuka, me shumë flluska, me ekstrudim të përbashkët, WPC, me laminim, me UV marmori dhe panele murale, kështu që mund të ju rekomandojmë tabelën e duhur për procesin tuaj, jo anasjelltas. Dërgoni na pajisjet tuaja dhe aplikimin, dhe ekipi ynë do t'ju japë këshilla rreth dendësisë, trashësisë dhe sjelljes së pritshme.

Hangzhou Jiaying Trade Co., Ltd. (Pluswin) — Prodhues i tabeleve PVC dhe WPC në Hangzhou, Zhejiang, Kinë, themeluar në vitin 2006. 13 certifikata aktive të dhëna nga SGS, Intertek dhe FEMKO.