PVC köpük lövhəsinin kəsilməsi, delinməsi və əyilməsi üsulları: Tam istehsalat təlimatı
PVC köpük lövhə maşınları ağac kimi görünür, lakin bu ağac deyil. Bu, termoplastikdir. Onu çox sürətlə kəsən pıçaq kəsilmə kənarını əriyə və bıçağın arxasında yenidən birləşdirə bilər. Doğru verimlilik olmadan delmək biti tutar. Soyudulmuş halda qatlayaraq istənilən əyriliyi əldə etmək mümkün olmayacaq, əksinə çatlar yaranacaq.
Bu təlimat sizin faktiki olaraq istifadə edəcəyiniz altı emal prosesini — kəsmə, delmə, frezələmə, çuxurlaşdırma, termoformlaşdırma və son emalı — eyni zamanda vacib olan parametrləri və xətaları nəzərdə tutur. Bu təlimat Celuka (sıxlığı 0,4–1,0 q/sm³), az sıxlıqlı köpük (0,3–0,35 q/sm³), WPC (5–30 mm) və birlikdə ekstruziya edilmiş lövhə ilə işləyən mebel ustaları, nişan emalçıları və daxili bəzək atelyeləri üçün hazırlanmışdır.
Siz nə kəsirsiniz
Materialın üç xüsusiyyəti bu təlimatdakı bütün parametrləri müəyyən edir:
|
Xüsusiyyət |
Niyə bu parametrlərinizi dəyişir |
|
Termoplastik |
Sürtünmə istiliyi materialı yumşaldır. Sürət və verimlilik balansda qalmalıdır, əks halda kəsilmə zonası alətin arxasında bağlanar |
|
Köpüklənmiş nüvə |
Mərkəz qabıqdan daha az sıx olur. Eyni kəsici, Celuka qabığında və sərbəst köpük mərkəzdə fərqli davranır |
|
Sıxlıqla birlikdə kalsium miqdarı artır |
0,7–1,0 q/sm³ lövhə eyni qalınlıqdakı ağacdan daha sürətli alətləri aşındırır |
Bir praktik nəticə: soyuq konteynerdə və ya soyuq anbarda saxlanılan lövhədən istifadə edirsinizsə, emal etməzdən əvvəl onu ən azı 24 saat müddətində aklimatizasiya edin. Soyudulmuş lövhə daha qırılgan olur və kənarlarında çatlar yaranma ehtimalı daha yüksəkdir.
1. Kəsilmə
Alət: i̇ncə dişli karbid bıçaqlar. Karbid kalsium doldurucusuna qarşı kəsici kənarını saxlayır; incə dişlər qabığın kənarlarında çatların yaranmasını azaldır.
Ən vacib tənzimləmə: fırlanma sürəti. PVC, bıçağın verilmə sürətinə nisbətən çox sürətli fırlanması halında kəsildiyi zaman əriyir. Praktik qayda belədir: sürəti aşağı salın və verilmə sürətini sabit saxlayın; sürətli fırlanma və yavaş verilmə əvəzinə.
|
İşləmə |
Nəyə diqqət yetirmək lazımdır |
|
Panel kəsici / stol kəsici |
İncə dişli karbid; sabit, orta sürətli verilmə; kəsilmiş hissəni dəstəkləyin — dəstəklənməyən lövhələr kəsiciyi sıxır |
|
Dairəvi Testər |
Fırlanma sürətini azaldın; bir yerə uzun müddət dayanmayın |
|
Band Saw |
Əyrilər və qalın hissələr üçün yaxşıdır; qalıqları təmizləyin |
|
Əl testeresi |
Kiçik kəsiklər üçün uyğundur; incə dişli, yüngül təzyiq |
Səhv rejimləri: kəsilmə yerinin əriməsi və yenidən birləşdirilməsi (sürət çox yüksək), kənarların qırılması (körlənmiş kəsici və ya çox böyük verilmə), əyri kəsik (dəstəklənməyən lövhə).
2. Delmə və vidalama
Şaqulama: standart HSS və ya karbid ucaklı uçlar işləyir. Orta sürətlə, möhkəm və sabit verilmə ilə işləyin — çox yavaş işləmə materialın sürtünməsinə səbəb olur, çox sürətli isə əriməyə.
Vidalama: nəticə demək olar ki, tamamilə sıxlığa, üsullara deyil, bağlıdır.
|
KART |
Vintlərin tutulması üçün tövsiyə olunan sıxlıq |
Reylər |
|
Celuka (PL-01) |
0.5–0.7 q/sm³ yüksək aralıq |
Quraşdırma elementlərinin sabitlənməsi üçün möhkəmlik və çəki arasında ən yaxşı balans |
|
WPC (PL-03) |
0,5–0,7 q/sm³ |
Standart PVC köpükdən daha yüksək vintlərin tutulması, çünki ağac/bambuk lifi var |
|
Birgə ekstruziya (PL-04) |
0.5–0.85 q/sm³ |
Xüsusi sərt səth təbəqəsi ən yaxşı vintlərin saxlanması effekti verir |
|
Əlavə yüksək sıxlıq (PL-01 0.7–1.0 q/sm³) |
— |
Yüklənmə tələb etdikdə istifadə edin, lakin daha sürətli alət aşınması gözləyin |
|
Azad köpük (PL-08) |
0,3–0,35 q/sm³ |
Daşıyıcı yük və ya avadanlıq bərkidilməsi üçün nəzərdə tutulmayıb |
Kənarlara yaxın olduqda əvvəlcə dəlik delin və çox sıxmaqdan çəkinin — PVC taxta ilə müqayisədə iş parçasının çıxıntısını daha asan itirir.
3. CNC frezələmə və qravür
Bu, PVC köpük lövhəsinin ən yaxşı performans göstərdiyi və parametrlərin ən çox əhəmiyyət kəsb etdiyi sahədir.
Frezalar: tək-qıvrımlı və ya iki-qıvrımlı spiral frezalar. Tək-qıvrımlı frezalar daha yumşaq, aşağı sıxlıqlı lövhələrdə daha yaxşı çiplərin çıxarılmasına imkan verir; iki-qıvrımlı frezalar isə daha yüksək sıxlıqlı və laminat materiallarda daha təmiz kənar alınmasına səbəb olur.
Şpindelin fırlanma sürəti: taxtaya nisbətən azaldın. Yüksək dövrlər və yavaş verim — yapışqan, qaynatılmış kənar əldə etmək üçün klassik üsuldur.
Qidalanma sürəti: sabit və məqbul dərəcədə sürətli. Çiplər təmiz bir qırxma olmalıdır, toz və ya ləkə deyil.
Kəsilmə dərinliyi: qalın materialda bir dərin keçid əvəzinə bir neçə orta dərəcəli keçiddən istifadə edin.
Toz çıxarılması: zəruri. PVC çipləri statik yüklüdür və maşına, yatağa və bitmiş səthə yapışır.
Qəbələmə: rəngli birlikdə ekstruziya lövhəsi (3 nüvə rəngi və 9 səth rəngi) və rəngli Celuka qazma zamanı iki rəngli effekt yaradır — səth təbəqəsi kəsilir və ziddiyyətli nüvə görünür. Rəngli oyma effekti əldə etmək üçün laminasiya və ya boyama lazım deyil. Bu, işarələmə işlərində birlikdə ekstruziya lövhəsinin ən faydalı xüsusiyyətidir.

4. Qovuq açma, 45° bucaqlı kəsmə və kənar bantlama
Çəkikləmə celuka və birlikdə ekstruziya lövhəsində işləyir; sıx təbəqə qovuq profili saxlayır. Daha aşağı sıxlıqlı azad köpük qovuğu etibarlı şəkildə saxlaya bilmir.
45° bucaqlı kəsmə kabinet qapı kənarları və qutu hissələri üçün standartdır. İncə dişli bıçaqdan istifadə edin, hər iki hissəni dəstəkləyin və yığılarkən sürtünməyə güvənmək əvəzinə sıxma klamplarından istifadə edin.
Kenar bantlama açıq qalın nüvəni örtür. PL-07 kənar bandımız 1×19 mm, 1×22 mm və 1,2×22 mm ölçülərində mövcuddur; digər ölçülər sorğu ilə təmin olunur və PL-02 laminat lövhələri ilə uyğunlaşdırılıb. Standart EVA isti-ərimə kənar bandlayıcılar işləyir; PUR isti-ərimə daha güclü və nəmə davamlı birləşmə verir.
5. Termoformlaşma və əyilmə
PVC köpük lövhə istiləşdirilərək əyrilər və sadə formalara çevrilə bilər.
İstilik aralığı: təxminən 100–140 °C
Metod: lövhənin hər iki tərəfinə bərabər istilik verin, sonra lövhə hələ də yumşaq olduğu zaman kalıp və ya formaya uyğun şəkildə form verin
Radius: radiusu geniş saxlayın — qalın, yüksək sıxlıqlı lövhədə dar radiuslar çatlamaya səbəb olar
Şoxlama: detali kalıpta soyumasına icazə verin. PVC soyuyarkən formunu saxlayır
Soyuq əyilmə yalnız nazik, aşağı sıxlıqlı vərəqdə çox yumşaq əyriliklər üçün mümkündür. Hər hansı struktur tətbiq üçün istilikdən istifadə edin.
Qeyd edirik ki, hal-hazırda qalınlığa görə tövsiyə olunan əyilmə radiusları ilə rəsmi emal təlimatı nəşr etmirik və texniki komandamız hər bir halda fərdi məsləhət verməyə hazırdır.

6. Boyama, çap etmə və laminasiya
Boya: Celuka (PL-01) və WPC (PL-03) lövhələri, qumla zımparalanma və PVC-xüsusi primer və ya PU boya ilə astarlanmadan sonra püskürtmə ilə boyanabilir. Laminat (PL-02), mərmər UV (PL-05) və divar paneli (PL-06) məhsulları əvvəlcədən bitmişdir, buna görə də bu məhsullara boyama tövsiyə olunmur.
UV çapı və şəbəkə çapı: hər ikisi düz, ağ Celuka və az köpüklü səthlərdə yaxşı işləyir. Çap edilən reklam lövhələri üçün ümumiyyətlə 3–10 mm az köpüklü material, çap edilən panelin eyni zamanda sərtliyə və uzun xidmət müddətinə ehtiyacı olduqda isə 5–10 mm Celuka istifadə olunur.
Laminasiya: biz 12 nəfərlik PUR isti eriyənli laminasiya atelyesinə malikik. Əgər lövhəni özünüz alıb laminasiya edirsinizsə, bizim xəttimizdə istifadə olunan yapışqan sinfi PUR isti eriyənliydir.
Tətbiq sahəsinə görə yapışqan seçimi:
|
Birləşdirmə |
Tövsiyə olunan yapışqan |
|
Lövhədən lövhəyə |
PVC həlledici sement və ya struktur yapışqan |
|
Divarlara quraşdırılma |
Dırnaqsız yapışqan / MS polimer |
|
Laminasiya |
PUR isti eriyənli |
|
Kenar bantlama |
EVA və ya PUR isti eriyənli |
|
Metal və ya şüşəyə |
MS polimer və ya struktur yapışqan |
Kəsməni pozan altı səhv
Fırlanma sürəti çox yüksəkdir. Ərimiş kənarlar, birləşdirilmiş kəsilmə zolağı, yanmış qoxu. Dövrləri azaldın.
Dövrlər üçün verim sürəti çox yavaşdır. Eyni nəticə, fərqli səbəb — alət dayanır və sürtünmə artır.
Toz çıxarılması yoxdur. Statik yüklü qırıntılar kəsməni doldurur və bitmiş səthi xərdələyir.
Dəstəklənməyən lövhə. Kəsilmiş hissə aşağı doğru əyilir, kəsicini sıxır və əyri kəsmə yaradır.
İş üçün yanlış sıxlıq. 0,3–0,35 q/sm³ azad köpük lövhəsinin növbəti dəfə kəsilməsi və ya vidalanması möhkəm tutulmayacaq — bu, emal xətası deyil, materialın düzgün seçilməməsi səbəbindən baş verir.
Soyuq lövhəni kəsmək. Qırılgan kənarlar və çiplər. Onu 24 saat müddətində aklimatizasiya edin.
Tez istinad
|
Emal prosesi |
Alətlər |
Əsas ayarlama |
Aşağıdakılarda işləyir |
|
Kəsilmə |
İncə dişli karbid |
Fırlanma sürətinin azaldılması, sabit verilmə |
Bütün sıxlıqlar |
|
Neft |
HSS / karbid uculu |
Orta sürət, möhkəm verilmə, arxa lövhə |
Bütün sıxlıqlar |
|
Vintləmə |
— |
Sıxlıq 0.5–0.7 q/sm³ tövsiyə olunur |
Seluka, WPC, birgə ekstruziya |
|
CNC frezələmə |
Tək/cüt kanallı spiral |
Oduncağa nisbətən aşağı dövrlər, sürətli verilmə, çıxarılma |
Bütün sıxlıqlar |
|
Yazım |
Spiral və ya V-nöqtəli freza |
Çoxsaylı keçidlər |
Seluka, birgə ekstruziya (rəngli) |
|
Çəkikləmə |
İncə dişli və ya frezə |
— |
Celuka, birlikdə ekstruziya |
|
Termoformalama |
İstilik 100–140 °S + qısaqollar |
Bərabər istilik, böyük radius |
Bütün sıxlıqlar |
|
Kenar bantlama |
EVA / PUR isti-əriməli lentli avadanlıq |
PL-07-ni PL-02 ilə uyğunlaşdırın |
Celuka, WPC, birlikdə ekstruziya, laminat |
Tez-tez Verilən Suallar
PVC köpük lövhəsi standart stol testərində kəsilə bilərmi?
Bəli. İncə dişli karbid bıçağından istifadə edin və ağac üçün tətbiq olunan fırlanma sürətini azaldın. Əsas risk kəsilmə kənarının sürtünmə istiliyi nəticəsində əriməsidir; bu, ötürülmə sürətini sabit saxlamaqla, onu yavaşlatmadan idarə olunur.
Vintlər və avadanlıqlar üçün hansı sıxlıq lazımdır?
0,5–0,7 q/sm³ aralığı şkafların gövdələri, qapılar və avadanlıqların montaj sahələri üçün ən çox istifadə olunan sıxlıqdır. Daha ağır yüklər üçün 0,55–0,75 q/sm³ sıxlığında yüksək sıxlıqlı Celuka tövsiyə olunur. 0,3–0,35 q/sm³ sıxlığında az sıxlıqlı köpük avadanlıqların bərkidilməsi üçün nəzərdə tutulmayıb.
PVC köpük lövhə nə temperaturda əyilir?
Təxminən 100–140 °S, hər iki tərəfə bərabər tətbiq olunur, sonra kalıb üzərində formalanır və yerində soyumaq üçün qoyulur.
Lövhə xüsusi alətlər tələb edirmi?
Xüsusi alətlər tələb olunmur — standart ağac emalı avadanlığı (stol testərəsi, CNC frezeri, kənar banderləyici, dəlik açan maşın) işləyir. 0,7–1,0 q/sm³ sıxlığında əlavə yüksək sıxlıqlı lövhə ağaca nisbətən alətləri daha sürətli aşındırır.
Qravir edilmiş lövhə rəngləmədən rəngli effekt verə bilərmi?
Bəli, əgər rəngli ko-ekstruziya lövhəsi və ya rəngli Celuka ilə başlayırsınızsa. Səth təbəqəsindən keçən kəsilmə ziddiyyətli rəngli nüvəni açıqlayır, beləliklə laminat və ya rəngləmə lazım deyil.
Texniki komandamızla danışın
Biz Celuka, azad köpük, ko-ekstruziya, WPC, laminat, marmar UV və divar paneli məhsulları istehsal edirik; buna görə də prosesiniz üçün doğru lövhəni tövsiyə edə bilərik, əksinə deyil. Avadanlığınızı və tətbiq sahənizi bizə göndərin, komandamız sıxlıq, qalınlıq və gözlənilən davranış haqqında tövsiyə verəcək.
Hangzhou Jiaying Trade Co., Ltd. (Pluswin) — PVC və WPC lövhə istehsalçısı, Çin, Zhejiang, Hangzhou; 2006-cı ildə qurulub. SGS, Intertek və FEMKO tərəfindən verilən 13 aktiv sertifikat.
Tövsiyə olunan Məhsullar
Son xəbərlər
-
PVC köpük lövhəni divara necə quraşdırmaq olar: yapışdırıcılar, bərkitmələr və genişlənmə boşluqları
2026-10-30
-
PLUSWIN ilə 140-cı Qanton Sərgisində tanış olun
2026-10-26
-
Çindən PVC və WPC lövhələrinin idxalı: Yerə çatdırılma xərcləri, HS kodları və Gömrük sənədləri
2026-10-22
-
PVC və WPC lövhələrinin yanğın dərəcələndirilməsi: ECE R118, ASTM E84 və EN 13501-1
2026-10-22
-
PVC köpük lövhəsinin kəsilməsi, delinməsi və əyilməsi üsulları: Tam istehsalat təlimatı
2026-09-24
-
PVC və WPC köpük lövhəsi haqqında tez-tez verilən suallar
2026-09-24
-
PVC köpük lövhəsi və WPC lövhəsi haqqında tez-tez verilən suallar: Məhsullar, fərdiləşdirmə, keyfiyyət və daşınma
2026-09-08
-
PVC köpük lövhəsinin keyfiyyətini necə yoxlamaq olar: Praktik alıcı üçün bələdçi
2026-09-08
-
Qiymət Etiketi Olmadan Lüks: PVC Marmar Plitələri Müasir Daxili Estetikanı Necə Yenidən Müəyyən Edir
2026-08-14
-
PLUSWIN zavodunun sərt keyfiyyət nəzarəti prosesini kəşf edin. Hər bir PVC lövhə partiyasında sabit qalınlığı, formaldehid olmamasını və üstün davamlılığı necə təmin etdiyimizi öyrənin
2026-07-21