Како фабрика ПВЦ пенастих плоча контролише квалитет производа

Када је реч о грађевинским материјалима, јединственост је од суштинског значаја. Дистрибутор који прихвата испоруку ПВЦ пенових плоча које нису исте квалитете, густине или површине као и претходне наруџбе има везе са незадовољним купцима, скупим повратцима и штетом репутацији дистрибутера. Често се серија неконзистентних плоча може спустити са штампе и зауставити целу производну линију за произвођача изложбених стендова, кухињских ормара или унутрашњих објеката возила. Због тога контрола квалитета није мањи проблем, то је најважнија вештина за било који Фабрика за ПВЦ пенове плоче. ЈИАИНГ (ПЛУСВИН) има 19 година искуства у индустрији и више од 10 година успешног искуства у извозу широм света, водећи са Квалитетним ПВЦ Пеновим плочама, које обављају исту партију за партијом и годину за годинама. Ово је унутрашњи поглед на то како професионална фабрика осигурава квалитет производа током целог производње процеса.

1. у вези са Проверка сировине Квалитет почиње пре него што се екструдер покрене

Кључ за израду висококвалитетне ПВЦ пене је формула материјала сировине. ПВЦ смола, пуњење калцијум карбоната, пеностручи, стабилизатори и помошници за обраду морају бити набављени од квалификованог добављача и тестирани пре него што се уведу у производњу. Фабрика ПВЦ пенових плоча са репутацијом неће моћи да се ослања на сертификат добављача, она ће га проверити.

ЈИАИНГ има процес инспекције у више тачака. Параметри испитивања који се проверују за ПВЦ смолу су К-вредност (која утиче на вискозитет топе и структуру пене), садржај летућих материја и расподелу величине честица. Завршна плоча може имати дупе, пробој или неравномерну структуру ћелија ако су у карбонату калцијума током испитивања чистоће откривене нечистоће или прекомерна влага. Агенси за пенирање се мере на активну садржај, јер ће само неколико проценатних поена разлике променити густину плоча изван спецификације.

Код за тражимост се даје свакој новој серији и прати се серији током целог производњег процеса. У случају какав било какав проблем са квалитетом касније, фабрика може брзо да пронађе коју партију и који сировина је изазвао проблем, што им омогућава да брзо идентификују коренски узрок и спроводе корективне мере.

2. Уколико је потребно. Мониторинг током процеса Контрола у реалном времену на линији екструзије

Након почетка производње, квалитет се више не верификује у лабораторији; он се прати у реалном времену у процесу. Производњи процес ПВЦ пенова плоча укључује континуирани процес екструдирања, који се користи за мешање, топљење и екструдирање сировина кроз штампу, калибрирање и хлађење екструдисаног производа. Варијабле које треба контролисати уводе се у свакој фази.

Један од најважнијих профила температуре екструзије. Ниска температура топљења ће дати некомплетан реакцију пенисања, што ће резултирати густом и тешком плочицом. Ако је превише висока, структура пене се сруши тако да је површина плоче лоша и механичка чврстоћа се смањује. Све линије екструзије у Џиајингу имају контролер температуре са више зона и ласерски метар дебелине, који може континуирано мерети дебелину плоче. Аутоматско подешавање аларма за одступање или за заустављање линије спречава долазак дефектног материјала до опреме доле.

Још један важан параметар је густина. Наш систем мерења густине у линији такође потврђује да је пенован лист у оквиру ± 3% циљане густине, било нуклеарним или гравиметријским сензорима. Посебно је важно за оне купце који користе запремину или тежину за израчунавање трошкова материјала, када се тим осигурава да је испоручени производ увек у складу са одређеном тежином од 0,5 г/см3.

Толеранције дебелине и ширине се континуирано мере ласерским калиперама. Стандардна толеранција је ± 0,2 мм за дебљину до 20 мм, што је у складу са индустријом. Они се снимају и чувају у свакој производњи како би се обезбедио потпуни и потпуни запис квалитета, који се може пружити купцима на захтев.

3. Уколико је потребно. Проба завршених производа Лабораторијска пресуда

Узори се узимају из сваке производне партије након екструзије, хлађења и сечења како би се подвргли детаљним испитивањима у лабораторији за квалитет. Ова фаза се користи за потврду да ПВЦ пенова плоча испуњава све објављене спецификације и захтеве купца.

Кључни тестови укључују:

Плотност и специфична тежина: Проверено аналитичким везом и методом потапања. У апликацијама као што су знакови на намештају, густина има директен утицај на механичка својства, топлотну изолацију и тежину.

Тракција и кретање: Они се тестирају на универзалним машинама за испитивање како би се осигурало да плоча није склона пукоћи под радом, инсталацијом или сервисним оптерећењима нити да ће се савијати или деформисати.

Тврдоћа површине: Измерено је дурометром Shore D, који је неопходан да се спречи гребање или уборење плоче током производње и употребе.

Апсорпција воде и стабилност димензија: узори су постављени у воду 24 сата, а затим измерани на отицање. За разлику од дрвених плоча, добра ПВЦ пенова плоча је водоотпорна и не показује никакву димензијску промену апсорпције воде, која би требало да буде мања од 0,5%.

Огањска ефикасност: Плаче се процењују у смислу ширења пламена и развоја дима и доступне су формулације које задовољавају захтеве грађевинских правила.

Површина и конзистенција боје: Појас боје под стандардним осветљењем и јединственост боје како би се осигурало да нема трака, мехурака или варијација боје које би могле утицати на ламинацију, штампу или боју.

Поред тога, у Џиаиинг-у, свака серија испитава за капацитет држања вијака и снагу везивања, што су важни фактори у монтажу вијака плоче од стране произвођача како би се направио коначни производ.

4. Уколико је потребно. Тражељивост, паковање и континуирано побољшање

Када одбор прође лабораторијска испитивања, рад контроле квалитета није завршен. Она пролази кроз цео животни циклус производа од паковања до складиштења и транспорта и део је континуираног процеса побољшања.

Свака плоча произведена у професионалној фабрици ПВЦ пене опремљена је идентификационим знаком, бројем партије, датом производње и идентификатором линије, што може учинити потпуну тражимост од сировине до испоруке купцу. Ово је посебно важно када се обрађују гаранцијски захтеви и за смањење проблема у области ако се појави недостатак.

Опаковање је намењено да заштити плочу током транзита. Уплетан и заштићен влажности прегради филм, спајани на стабилним палетама. ЈИАИНГ обавља извозни посао више од 10 година и обратио је пажњу на заштитнике углова и заштитнике ивица на извозној pošilји које могу избећи оштећење приликом учитавања контејнера и транзита у океану.

Последње, али не и најмање важно, подаци о квалитету се сакупљају и анализирају из свих производних сезона. Корективне мере су предузете у корену проблема и трендови се разматрају на недељним састанцима квалитета. Зато је JIAYING успео да одржи квалитет својих производа конзистентно висок од милиона плоча послатих купцима у Европи, Северној Америци, Блиском истоку и југоисточној Азији.

Закључак Квалитет је систем, а не слоган

Оно што разликује висококвалитетне, поуздане ПВЦ пене од производа који нису стандардни нису несреће или појединачне инспекције, већ систем. Наш систем који користи потврђене сировине, контролисане поставке екструзије, бескомпромисне проверке квалитета и лабораторијске тестове, и тражимо и верификоване документације, комбиновани са скоро две деценије искуства у индустрији и деценију извоза и изврсности испуњавања међународним дистрибутерима је разлог зашто у Џ Ламинирана плоча , ѕитни панел и ППЦ Пенова плоча је нешто на шта наши клијенти верују широм света, једна нарачка у исто време. Позовите нас или нам послате поруку данас да бисте сазнали више о многим системима које смо поставили на место или наручили узорку за ваш следећи пројекат.