Ништо не може повеќе да ги разочарува купувачите од бизнис до бизнис отколку да примат достава на PVC-плочи и да откријат дека плочите не се во согласност со претходната порачка. Различни дебелини, површински дефекти или внатрешни недостатоци можат да го спречат вашето производство и сериозно да ја оштетат врската што ја имате. Овде, во JIAYING (PLUSWIN), од основањето на нашата компанија пред 19 години во PVC-индустријата, изградивме стабилна репутација за постојано испорачување на квалитетен производ, порачка по порачка. Еве како тоа го правиме.
Строга инспекција на сировините и контрола на формулирањето
Квалитетот започнува многу пред линијата за екструзија. Сите сировини што се доставуваат во фабриката, како што се ПВЦ смола, пенливи агенси, стабилизатори и бојлаци, се подложени на строги тестирања пред да бидат прифатени. Секоја партија се проверува за чистота и конзистентност, а се верифицираат и сертификатите за материјалот. Квалитетот на вашата виргин ПВЦ смола придонесува за можноста да произведувате еднаква густина и еднаква површинска обработка, што рециклираната ПВЦ „ре-млевена“ смола не може да понуди.
Микро-состојки кои се додаваат во PVC-компаундот во текот на производството се прецизно мерени во нашиот производствен процес за да можеме да осигуриме еднородна и постојана партија. Секој лист што излегува од линијата ќе има иста густина, тврдина и димензии поради оваа прецизна формула. Ако не е применета, плочите може да имаат неравномерно пенење, неравномерна боја или структурни слабости кои не се забележливи. Ова значи дека купувачот добива работливост – плочи кои без проблеми можат да се сечат, печатат и обработуваат.
Мултистадијски надзор на производството и контрола на процесот
Имаме добро контролиран производствен процес. PVC-компаундот се меша во два чекори: прво со висока брзина за целосно мешање, а потоа со ниска брзина за дополнително ладење на компаундот додека се меша. Ова ќе значително го подобри густината и стабилноста на крајниот производ.
Ги запишуваме температурата, притисокот и брзината како што се случуваат во процесот на екструзија. Загревањето и пенењето се вршат при точно контролирани температури помеѓу 160°C и 190°C, за да се постигне соодветна пластификација и рамномерно пенење. Плочата потоа се екструдира преку втора операција за формирање и ладење за да се минимизира скршувањето и дефектите во квалитетот (пукнатини и извивкање). Ова е двостепен процес на формирање: ладење во формата, по кое следува повторно загревање за конечно формирање, што резултира со плочи со минимален број дефекти и конзистентни димензии.
Систематски протоколи за контрола на квалитетот
Меѓутоа, контролата на квалитетот не е завршена кога таблата ќе излезе од екструдерот. Секоја партија ќе биде подложена на систематски проверки за низа параметри за да се осигура дека задоволува спецификациите на клиентот и индустриските барања. Квалитетот на површината, стабилноста на бојата и состојбата на рабовите се проценуваат во контролирани светлосни услови, додека прецизни инструменти ги потврдуваат димензионалните карактеристики како што се дебелина и рамнинност. Физичките и механските својства како што се густина, тврдина, отпорност на удар и апсорпција на вода се тестираат според стандардна процедура.
Други тестови како што се отпорност кон пламен (UL94 V-0), изложување на временски услови и тестови за перформанси при обработка се вршат за табли со посебни барања. Овие тестови потврдија дека нашите табли ќе останат ефикасни за примените за кои се дизајнирани, било за остри печатени детали или кога се оставаат надвор од просториите без деформирање.
Пакување и логистика кои го запазуваат квалитетот
Не постои начин да се наполнат вашите возила на совршен начин, па дури и најдобрите PVC плочи можат да бидат оштетени. Затоа, за да се елиминира ризикот од поцртани, оштетени и оштетени од влажност плочи во текот на транспортот, секоја од нашите плочи е поединечно завиткана со висококвалитетна заштитна PE фолија. Нудиме засилени агли, како и наша дрвена палета отпорна на влажност за безбедна испорака, а сите наши плочи се извезени, со што ги задоволуваат стандардните барања за испорака, така што вашата PVC плоча ќе биде доставена до вашата фабрика во иста состојба како што излегува од производството.
JIAYING (PLUSWIN) има 19 години искуство во производството на PVC плочи и 10 години искуство во извоз кон целиот свет. Имаме сертифициран производствен процес според ISO, контрола на квалитетот и првични материјали за да гарантираме последователност од партија до партија на PVC плочи. Слободно контактирајте нè ако треба да разговарате за барањата за PVC плочи.