Როდესაც საშენო მასალებზე საუბრობენ, ერთგვაროვნება ძალიან მნიშვნელოვანია. დისტრიბუტორი, რომელიც იღებს პვც ფოამის ფილების მიწოდებას, რომელიც არ შეესაბამება წინა შეკვეთის ხარისხს, სიმკვრივეს ან ზედაპირის გასამკლავებლად, უკვე უკვე აკეთებს დაკმაყოფილებელ მომხმარებლებს, ხარჯებს დაბრუნების გამო და ზიანავს საკუთარ რეპუტაციას. ხშირად არაერთგვაროვანი ფილების ერთი სერია შეიძლება გამოვიდეს პრესიდან და შეაჩეროს მთლიანად წარმოების ხაზი გამოფენის სადგურების, სამზარეულოს კაბინეტების ან სატრანსპორტო საშუალებების შიგნით მწარმოებლებში. ამიტომ ხარისხის კონტროლი არ არის მცირე საკითხი, არამედ ყველაზე მნიშვნელოვანი უნარი ნებისმიერი Პვც ფოამის ფილების ქარხნისთვის. Ჯიაინგი (პლასვინი) 19 წლიანი ინდუსტრიული გამოცდილებით და მსოფლიოს მასშტაბით 10 წლიანი წარმატებული ექსპორტის გამოცდილებით არის წამყვანი ხარისხის პვც ფოამის ფილების წარმოებაში, რომელიც ერთნაირად მუშაობს სერია სერიას შემდეგ და წელიწადი წელიწადის შემდეგ. ეს არის პროფესიონალური ქარხნის შინაგანი ხედი, როგორ უზრუნველყოფს იგი პროდუქტის ხარისხს მთელი წარმოების პროცესის განმავლობაში.
1. საწყისი მასალების შემოწმება – ხარისხი იწყება ექსტრუდერის გაშვებამდე
PVC საფუთავი ფოლადის მაღალი ხარისხის წარმოების გასასაუბრებლად საჭიროებს საწყისი მასალის შემადგენლობის სწორ ფორმულას. PVC რეზინი, კალციუმის კარბონატის სავსებლები, ფორმირების საშუალებები, სტაბილიზატორები და დამუშავების დამხმარე საშუალებები უნდა მიიღება კვალიფიცირებული მომწოდებლისგან და წარმოების ხაზში შეყვანამდე უნდა გაიაროს ტესტირება. რეპუტაციას მქონე PVC საფუთავი ფოლადის ქარხანა არ უნდა დაეყრდნოს მომწოდებლის სერტიფიკატს, არამედ უნდა მოახდინოს მისი შემოწმება.
JIAYING-ს აქვს მრავალწერტილიანი შემოწმების პროცესი. PVC რეზინის ტესტირების დროს შემოწმდება კ-მნიშვნელობა (რომელიც გავლენას ახდენს დნობის ვისკოზიტეტსა და ფორმირების სტრუქტურაზე), გამოიყოფა შემცველობა და ნაკრების ზომის განაწილება. კალციუმის კარბონატში ნაპოვნი ნაკლოვანებები ან ჭარბი ტენი შეიძლება გამოიწვიოს საბოლოო ფოლადში ნაკვეთები, ფერის ცვლილება ან უთანასწორო უჯრედული სტრუქტურა სისუფთავის ტესტირების დროს. ფორმირების საშუალებების აქტიური შემცველობა იზომება, რადგან რამდენიმე პროცენტული წერტილის განსხვავება შეიძლება ცვალოს ფოლადის სიმკვრივე სპეციფიკაციის გარეთ.
Თითოეულ ახალ ბათკეშს მიენიჭება საკვალიფიკაციო კოდი, რომელიც მის მანუფაქტურის მთელი პროცესის განმავლობაში მის მიერ აღირიცხება. ხარისხის პრობლემების შემთხვევაში საწარმოს შეუძლია სწრაფად დაადგინოს, რომელი ნედლეულის ბათკეში მოხდა პრობლემა, რაც საშუალებას აძლევს სწრაფად დაადგინოს ძირეული მიზეზი და გატარდეს შესაბამობის ზომები.
2. პროცესში მონიტორინგი – ექსტრუზიის ხაზზე რეალური დროის კონტროლი
Წარმოების დაწყების შემდეგ ხარისხი აღარ ამოწმდება ლაბორატორიაში; იგი მონიტორდება რეალური დროის რეჟიმში პროცესში. ერთ-ერთი წარმოების პროცესი წარმოადგენს უწყვეტ ექსტრუზიას, რომელიც გამოიყენება ნედლეულის შერევის, დალექვის და დიეს მეშვეობით გამოტანის პროცესში, ასევე გამოტანილი პროდუქტის კალიბრაციისა და გაცივების პროცესში. თითოეულ ეტაპზე კონტროლის საჭიროების მქონე ცვლადები შეიყვანება. PVC ფომ ბორდი ექსტრუზიის პროცესი წარმოადგენს უწყვეტ ექსტრუზიას, რომელიც გამოიყენება ნედლეულის შერევის, დალექვის და დიეს მეშვეობით გამოტანის პროცესში, ასევე გამოტანილი პროდუქტის კალიბრაციისა და გაცივების პროცესში. თითოეულ ეტაპზე კონტროლის საჭიროების მქონე ცვლადები შეიყვანება.
Ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი პარამეტრი ექსტრუზიის ტემპერატურული პროფილია. დაბალი გახსნილი მასის ტემპერატურა სრული ფომირების რეაქციის გარეშე დატოვებს პროდუქტს, რაც მიიყვანებს სიმკვრივის მაღალ და მძიმე ფილებამდე. თუ ტემპერატურა ძალიან მაღალია, ფომის სტრუქტურა დაინგრევა, რაც უარყოფითად აისახება ფილის ზედაპირის ხარისხზე და შემცირებს მექანიკურ სიმტკიცეს. ჯიაინგის ყველა ექსტრუზიის ხაზი მრავალზონიანი ტემპერატურის კონტროლერით და ლაზერული სისქის გამომზომველით არის აღჭურვილი, რომელიც უწყვეტად ზომავს ფილის სისქეს. გადახრის ავტომატური რეგულირება ან ხაზის გაჩერების სიგნალი თავიდან აიცილებს დამუშავების შემდგომი ეტაპების მოწყობილობაში დაზიანებული მასალის მიღებას.
Კიდევა ერთი მნიშვნელოვანი პარამეტრი არის სიმკვრივე. ჩვენი ხაზზე მოთავსებული სიმკვრივის გამომზომველი სისტემა ასევე ადასტურებს, რომ ფომირებული ფილა სამიზნის სიმკვრივის მიხედვით ±3 %-ით შეესაბამება, რაც ნეიტრონული ან გრავიტაციული სენსორების საშუალებით ხდება. ეს განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია იმ მყიდველებისთვის, რომლებიც მასალის ღირებულების გამოთვლის დროს მოცულობას ან წონას იყენებენ, რაც უზრუნველყოფს მიწოდებული პროდუქტის ყოველთვის 0,5 გ/სმ³ ფილის მითითებული წონის შესაბამობას.
Სისქისა და სიგანის დაშორებები უწყვეტად იზომება ლაზერული კალიპრებით. სტანდარტული დაშორება არის ±0,2 მმ 20 მმ-მდე სისქის შემთხვევაში, რაც შეესაბამება საინდუსტრიო ნორმებს. ეს მონაცემები რეგისტრირდება და ინახება ყველა წარმოების ციკლში, რათა მივიღოთ სრული და მთლიანი ხარისხის ჩანაწერი, რომელიც მოთხოვნის შემთხვევაში მომხმარებლებს შეიძლება მიეწოდოს.
3. დასრულებული პროდუქტის ტესტირება – ლაბორატორიის გადაწყვიტება
Ნიმუშები აღებულება თითოეული წარმოების ბათქის შემდეგ, ექსტრუზიის, გაგრილების და დაჭრის შემდეგ, რათა ხარისხის ლაბორატორიაში განხორციელდეს მრავალფეროვანი ტესტირება. ამ ეტაპზე ამოწმდება, რომ PVC ფოამის ფილები შეესაბამება ყველა გამოქვეყნებულ სპეციფიკაციას და მომხმარებლის მოთხოვნებს.
Ძირევანი ტესტები შემდეგია:
Სიმკვრივე და სპეციფიკური წონა: Შემოწმებულია ანალიტიკური საწონებით და ჩაძირვის მეთოდით. საიგნების და სასტუმროების მსგავს გამოყენებებში სიმკვრივე პირდაპირ აისახება მექანიკურ თვისებებზე, თერმულ იზოლაციაზე და წონაზე.
Გაჭიმვის და გამოხრევის მიმართულების ძალა: Ეს ტესტირდება უნივერსალურ გამოცდის მანქანებზე, რათა დარწმუნდეს, რომ ფილა არ იყოს ხელმოსახელების, დაყენების ან ექსპლუატაციის დროს ჩაი cracks ან დაიღუნოს/დეფორმირდეს.
Ზედაპირის სიკიდე: Შორი D დურომეტრით იზომება, რაც აუცილებელია ფილის ხაზების ან ჩაჭრის თავიდან ასაცილებლად წაროების და ექსპლუატაციის დროს.
Წყლის შთანთქმა და განზომილების სტაბილურობა: ნიმუშები 24 საათით წყალში იდება და შემდეგ შეიმკვრება გაფართოების ხარისხი. ხის ფილებისგან განსხვავებით, კარგი PVC ფომის ფილა წყალგაუმძლურია და არ აჩვენებს განზომილების ცვლილებას წყლის შთანთქმის დროს, რომელიც უნდა იყოს 0,5 %-ზე ნაკლები.
Ცეცხლის წინააღმდეგობა: Ფილები შეფასდება ცეცხლის ვრცელდების და თეთრის გამოყოფის მიხედვით, ხოლო ფორმულირებები ხელმისაწვდომია სასახლის კოდის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.
Ზედაპირის გარეგნობა და ფერის ერთნაირობა: Ფერის გარეგნობა სტანდარტული განათების პირობებში და ფერის ერთნაირობა, რათა დარწმუნდეს, რომ არ არსებობს ხაზები, ბუშტები ან ფერის ცვლილებები, რომლებიც შეიძლება გავლენა მოახდინონ ლამინირებაზე, ბეჭდვაზე ან ფერწერაზე.
Ამასთან, JIAYING-ში ყოველი პარტია შეიმოწმება დასაკეცად საჭიროებული ძაფის მიმაგრების შესაძლებლობისა და დაკავშირების ძალის მიხედვით, რაც მნიშვნელოვანი ფაქტორებია დასაკეცად ფილების შეკრების პროცესში მწარმოებლების მიერ საბოლოო პროდუქტის დასამზადებლად.
4. სრული გამოვლენა, შეფუთვა და უწყვეტი გაუმჯობესება
Როგორც კი ფილა ლაბორატორიული ტესტირების გავლის შემდეგ დადებით შედეგს იძლევა, ხარისხის კონტროლის სამუშაო არ მთავრდება. ის მოიცავს მთელ პროდუქტის ცხოვრების ციკლს – შეფუთვიდან საცავო სივრცეში შენახვამდე და ტრანსპორტირებამდე – და წარმოადგენს უწყვეტი გაუმჯობესების პროცესის ნაკლებად მნიშვნელოვან ნაკადაგს.
Თითოეული პროფესიონალური PVC საფომო ფილის საწარმოში წარმოებული ფილა აღჭურვილია იდენტიფიკაციის ნიშნით, პარტიის ნომრით, წარმოების თარიღით და წარმოების ხაზის მიმაგრებით, რაც სრული გამოვლენას უზრუნველყოფს საწყისი მასალიდან მომხმარებლის მიერ მიღებამდე. ეს განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია გარანტიული მოთხოვნების დამუშავების დროს და ასევე ველზე აღმოჩენილი ნაკლის მიზეზების დასადგენად.
Ამბალაჟი დანიშნულია ფილების დაცვისთვის გადაზიდვის დროს. ფილები ერთმანეთს შორის ჩართულია და სიტყვით დაცული ფილმით დაცული, ხოლო სტაბილურ პალეტებზე დაკიდებული. JIAYING 10 წელზე მეტი ხანია ახდენს ექსპორტის საქმიანობას და განსაკუთრებით ყურადღებას აქცევს კონტეინერში ჩასმის და ზღვით გადაზიდვის დროს ზიანის თავიდან აცილების მიზნით ექსპორტის გადაზიდვაში კუთხის დამცველებსა და კიდეების დამცველებს.
Ბოლოს, მაგრამ არ უკლებ მნიშვნელოვანი, ხარისხის მონაცემები აგრეგირებულია ყველა წარმოების ციკლიდან და ანალიზირებული. კორექტირების ზომები გატარებულია პრობლემის ძირში, ხოლო ტენდენციები განხილულია ყოველკვირეულ ხარისხის შეხვედრებზე. ამიტომ JIAYING შეძლო მილიონობით ფილის ევროპაში, ჩრდილოეთ ამერიკაში, მიდის აღმოსავლეთში და სამხრეთ-აღმოსავლეთ აზიაში მიწოდებული პროდუქციის ხარისხის მუდმივად მაღალი დაცვა.
Დასკვნა – ხარისხი არის სისტემა, არ არის ლოზუნგი
Რა გამოარჩევს მაღალი ხარისხის, დამოუკიდებლად მუშაობად პვც ფოამ ბორდს ქვესტანდარტული პროდუქტებისგან, არ არის შემთხვევითობები ან ერთჯერადი შემოწმებები, არამედ სისტემა. ჩვენი სისტემა — რომელიც იყენებს დამტკიცებულ საწყის მასალებს, კონტროლირებულ ექსტრუზიის პარამეტრებს, უკომპრომისო ხარისხის შემოწმებებსა და ლაბორატორიულ ტესტებს, ასევე დაკვეყნებად და ვერიფიცირებულ დოკუმენტაციას — ერთად თითქმის ორმოცდაათი წლის ინდუსტრიული გამოცდილებით და ათი წლის ექსპორტისა და შესრულების შესაძლებლობებით საერთაშორისო დისტრიბუტორებისთვის, ამიტომ ჯიაინგ (პლასვინ) შემთხვევაში პვც ფოამ ბორდის წარმოება, Ლამინირებული ბორდი , კედლის პანელების და ვპც ფოამ ბორდის წარმოება ის არის, რასაც ჩვენი მომხმარებლები მთელს მსოფლიოში ენდობიან, ერთი შეკვეთის მიხედვით. დაგვიკავშირდით ან გამოგვიგზავნეთ შეტყობინება დღესვე, რათა გაეცნოთ ჩვენ მიერ დამკვიდრებულ ბევრ სისტემას ან შეაკვეთოთ ნიმუში თქვენს შემდეგ პროექტზე.