セルカ、フォレックス、フォームエックス、シントラ？ PVC発泡ボードの商標名が実際に意味するもの

「PVC発泡ボード」という品目で5社のサプライヤーに問い合わせれば、5種類の異なる素材について5件の見積りが届くかもしれません——いずれもブランド名風の名称が付けられていますが、実際には何を購入しようとしているのかが明示されていません。

これは業界において最もコストのかかるコミュニケーション・ミスの一つです。「セルーカ」と指定して発注したのに、フリーフォーム（自由発泡）方式のボードが納入されることがあります。また、ある国で「フォレックス」を発注しても、同僚が別の国で調達した「フォレックス」とは密度がまったく異なる製品が届くこともあります。つまり、名称そのものが仕様ではないのです。

本稿では、実際に出会う可能性のある各種名称を、その製造工程（3種類）および対応する密度範囲と照らし合わせて整理します。これにより、名称ではなく、明確な仕様に基づいて発注できるようになります。

なぜ1つの素材に20もの名称があるのか

PVC発泡ボードは、ブランド製品ではなく、汎用的な素材の一種です。流通している名称は、以下の3つの出所から来ています：

プロセス名 — ボードの製造方法を表す用語で、後にそのボード自体を指す略称として定着しました。

メーカーのブランド名 — 特定の製造元が所有する商標であり、一部の市場ではそのカテゴリー全般を指す一般名称として使われるようになりました。

地域・流通業者名 — ある市場で生まれた名称で、他の市場では意味を持たないものです。

すべての名称の裏にある3つの製造プロセス

ボードの名称が何であれ、いずれかの3つのプロセスによって製造されています。この分類こそが本質的に重要です。

図1．物理的断面構造による3種類のPVC発泡ボードの比較

1．フリーフォーム（オープンセルフォームまたは標準フォームとも呼ばれる）

均一な低密度フォームで、表面に硬い皮膜（スキン）がありません。密度は通常0.3～0.35 g/cm³、厚さは1～20 mmです。軽量で経済的であり、広告用ボード、スクリーン印刷、CNC彫刻、短期展示など、平面上での使用を想定しています。

2．セリューカ／一体成形スキンフォーム

冷却されたキャリブレーティングダイを用いて制御された発泡工程により、軽量な芯部の周囲に高密度の外皮（スキン）を形成します。密度は通常0.4～1.0 g/cm³、厚さは1～30 mmです。この硬質の外皮により、溝加工・ねじ止めが可能となり、構造部材としても使用できます。

図2．産業用キャリブレーションラインを通過するPVCフォームボード

『セリューカ』はもともと製造プロセス名でしたが、現在では製品名としても定着しています。重要な補足：セリューカとは、一体成形スキン構造を有するPVCフォームボードを指します。別途共押出によって製造された多層シートと自動的に同一視してはなりません。

3．共押出

2つの押出機から1つのダイに供給されるため、表面層とコア層はそれぞれ異なる配合で製造されます。これが、標準的なセリュカ（Celuka）法とコエクストルージョン法の違いです。表面層は、コア層の特性とは無関係に、硬度、傷つきにくさ、耐薬品性、耐候性といった性能を最適化できます。密度は通常0.5～0.85 g/cm³、厚さは3～30 mmで、コア色はホワイト／ブラック／イエローの3色、表面色は9色がご用意されています。

よく見かける名称

上記の第三者ブランド名は識別目的でのみ使用されています。当社はこれらのブランドと提携しておらず、またこれらのブランド製品を製造していません。

実際の製造工程が変化させるもの

密度が名称を解読する

この記事で最も覚えておくべきことは、この表です。密度は、挙動を決定する数値です。

より高い密度が必ずしも優れているわけでもありません。確かに強度とネジ保持力は向上しますが、その一方で重量が増し、コストが上がり、工具の摩耗も早まります。用途に応じて適切な密度を選んでください。

ブランド名を使わずに注文する方法

お問い合わせの際に、製品名の代わりに以下の5項目からなる仕様を記載してください：

成形方法 — フリーフォーム、セルカ（表面皮膜付き発泡）、または共押出

密度 — 許容差を明記（例：0.55 g／cm³ ± 0.02）

厚さ — 許容差を明記

シートサイズ——およびカスタムサイズの可否

用途——そのボードが実際にどのように使われるか

ブランド名を提示された際に確認すべき5つの質問

この製品は、フリーフォーム、インテグラルスキン、コエクストルージョンのうち、どの製造プロセスで作られたものですか？

公称密度はいくらですか？許容誤差（公差）はいくらですか？

シート厚さの許容誤差（公差）はいくらですか？また、それは製品情報（PI）または契約書に明記されていますか？

シートは芯部まで白色ですか？それとも表面のみが白色で、芯部は別の色ですか？

発注を確定する前に、技術資料（TDS）と実物サンプルを送付していただけますか？

この5つの質問すべてに答えられるサプライヤーは、「仕様」を販売しています。一方、ブランド名を繰り返すだけのサプライヤーは、単なる「言葉」を販売しているにすぎません。

よくあるご質問

フォレックスはセルカと同義ですか？

必ずしもそうとは限りません。「フォレックス」は商標名であり、「セルカ」は製造プロセスを表す名称で、表面に緻密なスキン（表皮層）を持つ一体成形スキンボードを指します。フォレックスとして販売される板材は、必ずしも一体成形スキン構造ではなく、また複数の密度で製造されることがあります。必ず製造プロセスと密度を確認してください。

シントラはセルカボードと同じですか？

シントラは、中程度に発泡させた塩化ビニル樹脂（PVC）ボードの登録商標であり、セルカは一体成形スキン構造の発泡ボードを製造するプロセスの名称です。両者は広義には同じ材料分類に属しますが、互換性のある用語ではありません。

セルカとコエクストルージョン（共押出）の違いは何ですか？

セルカでは、発泡およびキャリブレーション（寸法調整）工程によって表面スキンが形成されます。一方、コエクストルージョンでは2台の押出機と1つのダイを用い、表面層と芯材をそれぞれ異なる配合で同時に押出し成形するため、表面層の硬度や耐候性を芯材とは独立して最適化できます。屋外使用や高頻度接触が想定される用途には、コエクストルージョン板材がより適しています。

正しいボードが届いたかどうかをどう確認すればよいですか？

まず密度を確認してください。正確にカットした試料を計量し、計算します。次に、ノギスで厚さを測定し、断面を検査します。一体皮膜（インテグラルスキン）ボードは外層が目視で明らかに高密度ですが、フリーフォームボードは全体に均一な構造です。

図3．工場の品質管理検査：ノギス、秤、およびカット済みボード試料を用いた検査。

プラスウィンでは、標準品ではなく、お客様独自の仕様に応じたボードの製造は可能ですか？

はい。密度は0.3～1.0 g／cm³の範囲で調整可能であり、色は任意のパントーン番号に合わせられます。また、サイズ、厚さ、表面材（7種類から選択可能）、包装もすべてカスタマイズ可能です。上記の5項目からなる仕様書をお送りください。その内容に基づき、弊社よりお見積りをご提示いたします。

仕様書をお送りください

杭州嘉盈貿易有限公司（プラスウィン）——セルカ、フリーフォーム、共押出、WPC、ラミネート、大理石UV、壁パネル製品のメーカー。2006年に中国浙江省杭州市で設立。