Celuka, Forex, Foamex, Sintra? Was die Namen für PVC-Schaumplatten tatsächlich bedeuten

Fragen Sie fünf Lieferanten nach „PVC-Schaumplatte“, und Sie erhalten möglicherweise fünf Angebote für fünf verschiedene Materialien – jeweils mit einem Namen, der wie eine Marke klingt, doch keiner beschreibt tatsächlich das, was Sie kaufen.

Dies ist eines der teuersten Kommunikationsprobleme im Handel. Ein Käufer bestellt „Celuka“ und erhält eine freizellige Platte. Ein anderer bestellt „Forex“ in einem Land und erhält eine völlig andere Dichte als das „Forex“, das sein Kollege anderswo bezogen hat. Der Name ist nicht die Spezifikation.

Dieser Artikel ordnet die gängigen Bezeichnungen den drei Herstellungsverfahren und den zugehörigen Dichtebereichen zu – damit Sie nach technischen Spezifikationen und nicht nach Namen bestellen können.

Warum ein Material zwanzig Namen hat

PVC-Schaumplatte ist eine generische Materialfamilie, kein Markenprodukt. Die gebräuchlichen Bezeichnungen stammen aus drei verschiedenen Quellen:

Verfahrensnamen – Begriffe, die beschreiben, wie die Platte hergestellt wird und die sich dann als Kurzbezeichnung für die Platte selbst durchgesetzt haben.

Herstellermarkennamen – Marken, die bestimmten Produzenten gehören und in einigen Märkten zum generischen Begriff für die gesamte Kategorie geworden sind.

Regionale und Distributornamen – Bezeichnungen, die in einem bestimmten Markt entstanden sind und anderswo keinerlei Bedeutung besitzen.

Die drei Verfahren hinter jedem Namen

Unabhängig davon, wie die Platte genannt wird, wurde sie stets nach einem von drei Verfahren hergestellt. Diese Einteilung ist die entscheidende Klassifikation.

Abbildung 1. Drei PVC-Schaumplatten-Strukturen im Vergleich anhand physischer Querschnitte.

1. Freier Schaum (auch offenzelliger oder Standard-Schaum genannt)

Ein einheitlicher Schaumstoff mit geringer Dichte und ohne dichte Oberflächenschicht. Die Dichte beträgt typischerweise 0,3–0,35 g/cm³, die Dicke 1–20 mm. Leicht, wirtschaftlich und für ebene Anwendungen konzipiert: Werbeplatten, Siebdruck, CNC-Fräsen sowie kurzfristige Displays.

2. Celuka / Integral-Skin-Schaumstoff

Ein kontrollierter Schaumprozess, bei dem eine gekühlte Kalibrierdüse eine dichte Außenschicht um einen leichteren Kern bildet. Die Dichte beträgt typischerweise 0,4–1,0 g/cm³, die Dicke 1–30 mm. Die harte Oberflächenschicht ermöglicht das Fräsen von Nuten, das Befestigen mit Schrauben sowie den Einsatz als strukturelle Komponente.

Abbildung 2. PVC-Schaumplatte beim Durchlaufen einer industriellen Kalibrieranlage.

Celuka ist ein Verfahrensname, der sich zum Produktnamen entwickelt hat. Eine wichtige Klarstellung: Celuka ist eine Integral-Skin-PVC-Schaumplatte – sie ist nicht automatisch identisch mit einer separat coextrudierten Mehrschichtfolie.

3. Co-Extrusion

Zwei Extruder führen ein Werkzeug, sodass die Deckschicht und der Kern getrennte Zusammensetzungen aufweisen. Das unterscheidet Co-Extrusion von Standard-Celuka: Die Deckschicht kann unabhängig vom Kern ausschließlich auf Härte, Kratzfestigkeit, Chemikalienbeständigkeit und Witterungsbeständigkeit optimiert werden. Typische Dichte: 0,5–0,85 g/cm³; Dicke: 3–30 mm; erhältlich in drei Kernfarben (weiß / schwarz / gelb) sowie neun Deckschichtfarben.

Gebräuchliche Bezeichnungen, auf die Sie stoßen werden

Die oben genannten Markennamen Dritter dienen lediglich der Identifizierung. Wir sind mit diesen Marken nicht verbunden und stellen diese Marken nicht her.

Was das Verfahren tatsächlich verändert

Dichte entschlüsselt den Namen

Wenn Sie sich aus diesem Artikel nur eine Sache merken, dann diese Tabelle: Die Dichte ist die Zahl, die das Verhalten bestimmt.

Eine höhere Dichte ist ebenfalls nicht automatisch besser: Sie bedeutet zwar größere Festigkeit und besseren Schraubhalt, aber auch mehr Gewicht, höhere Kosten und stärkeren Werkzeugverschleiß. Wählen Sie die Dichte passend zur jeweiligen Anwendung.

So bestellen Sie, ohne Markennamen zu verwenden

Ersetzen Sie den Namen in Ihrer Anfrage durch eine fünflinige Spezifikation:

Verfahren – Freischäumung, Celuka (integrale Deckschicht) oder Co-Extrusion

Dichte – mit Toleranz (z. B. 0,55 g/cm³ ± 0,02)

Dicke – mit Toleranz

Blechgröße – und ob Sondergrößen akzeptabel sind

Anwendung – wofür die Platte tatsächlich verwendet wird

Fünf Fragen, die Sie stellen sollten, wenn ein Lieferant einen Markennamen nennt

Welches der drei Verfahren liegt vor – Freischäumung, Integral-Skin oder Co-Extrusion?

Was ist die Nenndichte und welche Toleranz gilt?

Was ist die Dicke-Toleranz und ist sie im Leistungsverzeichnis (PI) oder Vertrag festgehalten?

Ist das Blech durchgehend weiß bis zum Kern, oder handelt es sich um eine weiße Oberfläche über einem Kern mit anderer Farbe?

Können Sie mir vor meiner Auftragsbestätigung das technische Datenblatt (TDS) sowie eine physische Probe zusenden?

Ein Lieferant, der alle fünf Fragen beantworten kann, verkauft Ihnen eine Spezifikation. Ein Lieferant, der lediglich den Markennamen wiederholt, verkauft Ihnen ein Wort.

Häufig gestellte Fragen

Ist Forex dasselbe wie Celuka?

Nicht unbedingt. „Forex“ ist ein Handelsname, während „Celuka“ einen Prozess beschreibt – eine Integral-Skin-Platte mit einer dichten Außenschicht. Eine als Forex verkaufte Platte ist möglicherweise keine Integral-Skin-Platte und kann in verschiedenen Dichten hergestellt sein. Bestätigen Sie stets den Herstellungsprozess und die Dichte.

Ist Sintra dasselbe wie Celuka-Platte?

Sintra ist eine eingetragene Marke für mäßig expandierte PVC-Platten, während Celuka ein Verfahrensnamen für Integral-Skin-Schaumplatten ist. Beide gehören derselben breiten Werkstofffamilie an, sind jedoch nicht austauschbar.

Was ist der Unterschied zwischen Celuka und Co-Extrusion?

Bei Celuka entsteht die Deckschicht durch den Schaum- und Kalibrierprozess. Bei der Co-Extrusion kommen zwei Extruder und ein gemeinsamer Düsenkopf zum Einsatz, sodass Deckschicht und Kern unterschiedliche Zusammensetzungen aufweisen – wodurch die Deckschicht unabhängig für Härte und Witterungsbeständigkeit optimiert werden kann. Co-Extrusionsplatten eignen sich besser für Außenanwendungen und Bereiche mit starkem Berührungsbedarf.

Wie erkenne ich, ob mir die richtige Platte zugesandt wurde?

Überprüfen Sie zuerst die Dichte – wiegen Sie ein präzise geschnittenes Stück und berechnen Sie diese. Prüfen Sie dann die Dicke mit einer Messschiebe und inspizieren Sie den Querschnitt: Bei einer Integral-Skin-Platte ist eine deutlich dichtere Außenschicht sichtbar, während eine Free-Foam-Platte durchgängig homogen ist.

Abbildung 3. Werksseitige Qualitätskontrolle mithilfe einer Messschiebe, einer Waage und geschnittener Probekörper.

Kann Pluswin eine Platte nach meinen eigenen Spezifikationen statt nach einem Standardnamen herstellen?

Ja. Die Dichte ist zwischen 0,3 und 1,0 g/cm³ einstellbar, die Farbe kann an jeden Pantone-Referenzwert angepasst werden, und Größe, Dicke, Deckschichtmaterial (7 Optionen) sowie Verpackung können sämtlich individuell gestaltet werden. Senden Sie uns die obengenannte Fünf-Zeilen-Spezifikation, und wir unterbreiten Ihnen ein Angebot darauf.

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Hangzhou Jiaying Trade Co., Ltd. (Pluswin) — Hersteller von Celuka-, Freischwamm-, Co-Extrusions-, WPC-, Laminat-, Marmor-UV- und Wandpaneel-Produkten. Gegründet 2006 in Hangzhou, Zhejiang, China.