Калі йдзе пра будаўнічыя матэрыялы, аднолькасць з’яўляецца абавязковай. Дыстрыб’ютар, які прымае партыю пены з ПВХ, якая не адпавядае па якасці, шчыльнасці ці апрацоўцы паверхні папярэдняй замове, мае справу з незадаволенымі кліентамі, дарагімі вяртаннямі і пашкоджаннем рэпутацыі дыстрыб’ютара. Часта партыя неаднолькавай пены з ПВХ можа быць выраблена на прэсе і спыніць увесь вытворчы ланцуг для вытворцаў стэндаў для выставак, кухонных шафаў або ўнутранасці транспартных сродкаў. Самае гэта і з’яўляецца прычынай, чаму кантроль якасці — гэта не дробязі, а самы важны навык для любога Вытворцы пены з ПВХ. JIAYING (PLUSWIN) мае 19-гадовы вопыт у галіне і больш за 10 гадоў паспяховага экспарту ў ўсім свеце, лідзіруючы якаснымі пэнамі з ПВХ, якія захоўваюць аднолькавыя характарыстыкі партыя за партыяй і год за годам. Гэта ўнутраны погляд на тое, як прафесійная фабрыка забяспечвае якасць прадукцыі на ўсіх этапах вытворчага працэсу.
1. Праверка сыравіны — якасць пачынаецца да таго, як пачынае працаваць экструдэр.
Ключам да вырабу высокаякаснай ПВХ-пянаплыты з'яўляецца формула матэрыялу сыравіны. ПВХ-смала, напаўняльнік у выглядзе вугляната кальцыю, пянавыя агенты, стабілізатары і дапаможныя рэчывы павінны быць атрыманы ад кваліфікаванага пастаўшчыка і правераны перад уводам у вытворчую лінію. Завод па вырабе ПВХ-пянаплыт, які мае добрую рэпутацыю, не можа спалічацца толькі на сэртыфікат пастаўшчыка — ён праводзіць уласную праверку.
JIAYING мае шматступеневы працэс інспекцыі. Для ПВХ-смалы правяраюцца такія параметры, як значэнне K (якое ўплывае на вязкасць расплаўленай сумесі і структуру пяны), утрыманне летучых рэчываў і размеркаванне часціц па памерах. Калі ў ходзе праверкі чысціні вугляната кальцыю выяўляюцца забруджванні ці надмерная ўільготнасць, канчатковая пłyта можа мець пінголы, змену колеру ці нероўную структуру ячэек. Актыўнасць пянавых агентаў вымяраецца ў працэнтах, бо нават невялікая розніца ў некалькі працэнтных пунктаў можа змяніць шчыльнасць пłyт за межамі спецыфікацыі.
Кожнай новай партыі прысвойваецца код тракавальнасці, які супраўляе партыяй на ўсім працягу вытворчага працэсу. У выпадку пазнейшых праблем з якасцю завод можа хутка вызначыць, у якой партыі якога сыравіны адбылася праблема, што дазваляе хутка выявіць каранёвую прычыну і ўвесці карэкцыйныя заходы.
2. Кантроль у працэсе — рэальнавыкавы кантроль на лініі экструзіі
Пасля пачатку вытворчасці якасць больш не правяраецца ў лабараторыі; яна кантролюецца ў рэальным часе ў межах працэсу. Вытворчы працэс Пеневыя пласты ПВХ уключае непарыўны працэс экструзіі — гэта працэс змяшання, плаўлення і экструзіі сыравіны праз фармуючую матрыцу, калібравання і ахалоджвання экструдаванага вырабу. Зменныя, якія патрабуюць кантролю, уводзяцца на кожным этапе.
Адзін з найважнейшых параметраў — прафіль тэмпературы прэсавання. Нізкая тэмпература пласта выклікае няпоўную рэакцыю пянення, што прыводзіць да атрымання шчыльнай і цяжкай пліты. Калі тэмпература занадта высокая, структура пены разрушаецца, у выніку чаго пагаршаецца якасць паверхні пліты і зніжаецца механічная міцнасць. Усе лініі прэсавання ў JIAYING абсталяваны кантролерам тэмпературы з некалькімі зонамі і лазерным таўшчынамерам, які непарыўна вымярае таўшчыню пліты. Аўтаматычнае карыгаванне адхіленняў або сігналізацыя спынення лініі перашкаджае паступленню бракаванага матэрыялу ў наступныя ўстаноўкі.
Іншы важны параметр — шчыльнасць. Наша сістэма вымярэння шчыльнасці ў лініі таксама пацвярджае, што пяністая пліта адпавядае зададзенай шчыльнасці ў межах ±3%, з дапамогай ядзерных або гравіметрычных сенсараў. Гэта асабліва важна для пакупнікоў, якія выкарыстоўваюць аб’ём або вагу для разліку кошту матэрыялаў, бо гэта гарантуюе, што дастаўлены прадукт заўсёды адпавядае зададзенай вазе пліты 0.5 g/cm³.
Таўшчыня і шырыня вымяраюцца непарыўна лазернымі штангенцыркулямі. Стандартная дапускальная памылка складае ±0,2 мм для таўшчыні да 20 мм, што адпавядае прамысловым нормам. Усе вынікі запісваюцца і захоўваюцца пры кожным цыкле вытворчасці, каб стварыць поўную і камплексную карту якасці, якую можна прадставіць кліентам па іх запыце.
3. Выпрабаванне канчатковай прадукцыі – Вердыкт лабараторыі
Пасля экструзыі, астуджэння і разрэзу з кожнай партыі вытворчасці бяруцца ўзоры для падрабязных выпрабаванняў у лабараторыі кантролю якасці. Гэты этап выкарыстоўваецца для пацверджання таго, што пліта з пяністага ПВХ адпавядае ўсім апублікаваным спецыфікацыям і патрабаванням кліентаў.
Асноўныя выпрабаванні ўключаюць:
Шчыльнасць і адносная шчыльнасць: Правяраецца з дапамогай аналітычных вагаў і метаду пагружэння. У прыкладаннях ад знакаў да мэбляў шчыльнасць напрамую ўплывае на механічныя ўласцівасці, цеплавую ізаляцыю і вагу.
Межа міцнасці пры расцягванні і згінанні: Гэтыя выпрабоўванні праводзяцца на ўніверсальных выпрабавальных машынах, каб пераканацца, што пліта не падвяргаецца трэшчынам пры аперацыях з ёй, усталяванні ці эксплуатацыйных нагрузкі, а таксама не гнецца і не дэфармуецца.
Твёрдасць паверхні: Вымяраецца дураметрам Shore D, што неабходна для прадухілення падрыўвання ці ўдавання паверхні пліты падчас вытворчасці і эксплуатацыі.
Убіранне вады і пастаянства памераў: узоры пакладаюцца ў ваду на 24 гадзіны, а затым вымяраюцца на пухнатасць. У адрозненне ад драўляных панэляў, добры PVC Foam Board воданепранікальны і не паказвае ніякіх зменаў у памерах пры ўбіранні вады, якое павінна быць менш за 0,5%.
Агнеўстойлівасць: Пліты ацэньваюцца па пашырэнні полымя і ўтварэнні дыму; існуюць формулы, якія адпавядаюць патрабаванням будаўнічых норм.
Зовнешні выгляд паверхні і аднастайнасць колеру: Колер у стандартным асвятленні і аднастайнасць колеру, каб гарантаваць адсутнасць палос, бурбалак ці змены колеру, якія могуць уплываць на ламінаванне, друк ці фарбаванне.
Адзін з важных фактараў пры завіньчванні пласціны вытворцамі для вырабу канчатковага вырабу — гэта здольнасць да трымання шруб і сіла злучэння. У кампаніі JIAYING кожная партыя правяраецца на гэтыя паказчыкі.
4. Тракавальнасць, упакоўка і непарыўнае паляпшэнне
Пасля таго як пласціна прайшла лабараторныя выпрабаванні, праца кантролю якасці не скончваецца. Ён ахоплівае ўвесь жыццёвы цыкл вырабу — ад упакоўкі праз захоўванне да транспартавання — і з’яўляецца часткай непарыўнага працэсу паляпшэння.
Кожная пласціна, вырабленая на прафесійнай фабрыцы PVC Foam Board, мае маркіроўку для ідэнтыфікацыі, нумар партыі, дату вырабу і ідэнтыфікатар лініі вытворчасці, што забяспечвае поўную тракавальнасць ад сыравіны да дастаўкі кліенту. Гэта асабліва важна пры апрацоўцы гарантыйных патрабаванняў і пры ўзгадненні праблем на месцы ў выпадку выяўлення пашкоджання.
Упакоўка прызначана для абароны пліты падчас транспартавання. Пліты ўкладзеныя адна на адну і абароненыя вільготнай бар’ернай плёнкай, што забяспечвае іх стабільнасць на палетах. Кампанія JIAYING займаецца экспартнай дзейнасцю больш за 10 гадоў і звяртае асаблівую ўвагу на кутавыя абаронцы і краёвыя абаронцы пры экспартных перавозках — гэта дазваляе пазбегнуць пашкоджанняў пры загрузцы контэйнера і транспартаванні па марскіх шляхах.
І, нарэшце, якасныя даныя збіраюцца з усіх серый вытворчасці і падрабязна аналізуюцца. Карэкцыйныя мерапрыемствы праводзяцца ў самай прычыне праблемы, а тэндэнцыі абмяркоўваюцца на штотыднёвых сустрэчах па якасці. Саме таму JIAYING здолела падтрымліваць высокі ўзровень якасці сваіх вырабаў на працягу ўсяго часу — мільёны пліт былі дастаўлены кліентам у Еўропу, Паўночную Амерыку, Блізкі Ўсход і Паўднёва-Усходнюю Азію.
Вывад — якасць — гэта сістэма, а не лозунг
Тое, што адрознівае высокаякасную і надзейную пласціну з пяністага ПВХ ад нізкаякасных вырабаў, — гэта не выпадковасці ці адзіночныя праверкі, а сістэма. Наша сістэма — з выкарыстаннем пацверджаных сыравінных матэрыялаў, кантралюваных параметраў экструзыі, непадважных праверак якасці і лабараторных выпрабаванняў, а таксама дакументацыі, якую можна пратракаваць і пацвердзіць, — у спалучэнні з амаль дваццацігадовым вопытам у галіне і дзесяцігадовым вопытам экспарту і выканання замоваў для міжнародных дыстрыбутараў — з'яўляецца прычынай таго, што ў JIAYING (PLUSWIN) вытворчасць пласцін з пяністага ПВХ, Ламінаваная даска , настенных панэляў і пласцін з пяністага WPC — гэта тое, чым глабальна давяраюць нашы кліенты, адна замова за адной. Звяжыцеся з намі сёння па тэлефоне або праз паведамленне, каб даведацца пра шматлікія сістэмы, якія мы ўводзім у дзеянне, або замовіце ўзор для вашага наступнага праекта.
Змест
- 1. Праверка сыравіны — якасць пачынаецца да таго, як пачынае працаваць экструдэр.
- 2. Кантроль у працэсе — рэальнавыкавы кантроль на лініі экструзіі
- 3. Выпрабаванне канчатковай прадукцыі – Вердыкт лабараторыі
- 4. Тракавальнасць, упакоўка і непарыўнае паляпшэнне
- Вывад — якасць — гэта сістэма, а не лозунг