Tikinti materialları ilə bağlı olduqda birtərəflilik çox vacibdir. Əvvəlki sifarişdən fərqli keyfiyyətə, sıxlığa və ya səth bitirilməsinə malik PVC köpük lövhəsi partiyasını qəbul edən distributor narazı müştərilərlə, bahalı qaytarılmaqla və öz reputasiyasına zərər vermə ilə üzləşir. Tez-tez, birtərəfli lövhə partiyası presdən çıxarkən sərgi stendləri, mətbəx şkafları və ya nəqliyyat vasitələrinin daxili hissələri istehsal edən müəssisənin tam istehsal xəttini dayandıra bilər. Buna görə də Keyfiyyət Nəzarəti kiçik bir məsələ deyil, hər hansı bir PVC köpük lövhə fabrikində ən vacib bacarıqdır. JIAYING (PLUSWIN) 19 illik sənaye təcrübəsinə və dünya miqyasında 10 ildən artıq uğurlu ixracat təcrübəsinə malikdir; keyfiyyətli PVC köpük lövhələri ilə liderlik edir, belə ki, bu lövhələr partiyadan partiyaya və ildən ilə eyni performansı göstərir. Bu, peşəkar bir fabrikin məhsul keyfiyyətini istehsal prosesinin bütün mərhələlərində necə təmin etdiyinin daxili baxışdır.
1. Xammaddanın doğrulanması – Keyfiyyət ekstruder işə düşməzdən əvvəl başlayır
Yüksək keyfiyyətli PVC köpük lövhəsi istehsal etməyin əsası xammalın tərkibidir. PVC rezini, kalsium karbonat doldurucusu, köpükləndirici maddələr, sabitləşdiricilər və emal köməkçiləri sertifikatlı təchizatçıdan alınmalı və istehsal xəttinə daxil edilməzdən əvvəl sınaqdan keçirilməlidir. İtki ilə tanınan PVC köpük lövhəsi zavodu təchizatçının sertifikatına güvənməyəcək, onu özü yoxlayacaq.
JIAYING çoxnöqtəli yoxlama prosesinə malikdir. PVC rezini üçün yoxlanılan sınaq parametrləri K-dəyəridir (bu, ərimə özlülüyü və köpük strukturu üzərində təsir göstərir), uçucu maddələrin miqdarı və zərrəcik ölçüsünün paylanmasıdır. Qeyri-saf materiallar və ya artıq nəmlik kalsium karbonatda safsızlıq sınağı zamanı aşkar edilərsə, son lövhədə iynə dəlikləri, rəng dəyişməsi və ya bərabərsiz hüceyrə strukturu ola bilər. Köpükləndirici maddələr aktiv maddə miqdarı üzrə ölçüldüyündən, yalnız bir neçə faizlik fərq lövhələrin sıxlığını spesifikasiyadan kənara çıxarır.
Hər yeni partiyaya izlənəbilənlik kodu verilir və bu kod partiya boyu istehsal prosesində onunla birlikdə qalır. Sonradan keyfiyyət problemləri baş versə, zavod problemi hansı xammal partiyasında yaratdığını tezliklə müəyyən edə bilər; bu da onlara kök səbəbi sürətlə müəyyənləşdirməyə və düzəldici tədbirlər həyata keçirməyə imkan verir.
2. Proses içi monitorinq – Ekstruziya xəttində real vaxt rejimində idarəetmə
İstehsal başladıqdan sonra keyfiyyət artıq laboratoriyada yoxlanılmır; onun nəzarəti proses daxilində real vaxtda aparılır. Bir PVC Qaz Tahtası istehsalı davamlı ekstruziya prosesini əhatə edir ki, bu da xammalı qarışdırmaq, əritmək və die vasitəsilə extrud etmək, extrud edilmiş məhsulu kalibrə etmək və soyutmaq üçün istifadə olunan bir prosesdir. Hər bir mərhələdə nəzarət edilməsi tələb olunan dəyişənlər təqdim olunur.
Ekstruziya temperatur profili ən vacib amillərdən biridir. Aşağı ərimə temperaturu tam olmayan köpüklənmə reaksiyasına səbəb olur və nəticədə sıx və ağır lövhə alınır. Əgər temperatur çox yüksək olarsa, köpüyün strukturu dağılır, beləliklə lövhənin səthi pisləşir və mexaniki möhkəmlik azalır. JIAYING-dəki bütün ekstruziya xətlərində çoxzonali temperatur idarəetmə sistemi və lazer qalınlıq ölçəni var ki, bu da lövhənin qalınlığını davamlı olaraq ölçür. Sapma haqqında avtomatik tənzimləmə və ya xəttin dayandırılmasına dair siqnallar defektli materialın aşağı axın avadanlığına çatmasını qarşısını alır.
Digər vacib parametr sıxlıqdır. Bizim xətti sıxlıq ölçmə sistemi də köpüklənmiş səthin hədəf sıxlığından ±3% dərəcəsində meylli olduğunu nüvəvi və ya qravimetrik sensorlarla təsdiqləyir. Bu, həcm və ya çəki ilə material xərclərini hesablayan alıcılara xüsusilə vacibdir; belə ki, bu, çatdırılan məhsulun həmişə 0.5 q/sm³ lövhəsi göstərilən çəkisi ilə uyğun olmasını təmin edir.
Qalınlıq və en toleransları lazer kalliperlərlə davamlı olaraq ölçülür. Standart tolerans 20 mm-ə qədər qalınlıq üçün ±0.2 mm-dir ki, bu da sənaye standartlarına uyğundur. Bu ölçümlər hər istehsal partiyasında qeyd edilir və tam keyfiyyət qeydiyyatı yaratmaq üçün saxlanılır; müştərilərin tələbi ilə bu qeydlər onlara təqdim edilə bilər.
3. Son məhsulun sınağı – Laboratoriya qərarı
Nümunələr ekstruziya, soyutma və kəsildikdən sonra hər istehsal partiyasından götürülür və keyfiyyət laboratoriyasında ətraflı sınaqlara məruz qoyulur. Bu mərhələ PVC köpük lövhəsinin bütün dərc olunmuş spesifikasiyalara və müştəri tələblərinə uyğunluğunu təsdiqləmək üçün istifadə olunur.
Əsas testlər aşağıdakılardır:
Sıxlıq və xüsusi çəki: Analitik tarazlıqlar və batırma üsulu ilə təsdiqlənir. İşıq lövhələrindən mebellərə qədər olan tətbiqlərdə sıxlıq mexaniki xassələrə, istilik izolyasiyasına və çəkiyə birbaşa təsir göstərir.
Çəkmə və eğilmə möhkəmliyi: Bu parametrlər universal sınaq maşınlarında sınaqdan keçirilir ki, lövhənin emal, quraşdırma və ya istismar yükü altında çatlamasının qarşısı alınmış olsun və ya əyilməsi və deformasiyaya uğraması önlenmiş olsun.
Səth sərtliyi: Shore D sərtlik ölçüsü ilə ölçülmüşdür; bu, lövhənin istehsal və istifadə zamanı xərdələnməsinin və ya iz qoymasının qarşısını almaq üçün zəruridir.
Su udma və ölçüsüz sabitlik: nümunələr 24 saat suya qoyulur və şişmə ölçülür. Ağac panelə bənzər olaraq, yaxşı PVC köpük lövhəsi suya davamlıdır və su udma zamanı heç bir ölçü dəyişikliyi göstərmir; bu göstərici 0,5% -dən az olmalıdır.
Odadavamlılıq xüsusiyyətləri: Lövhələr alov yayılması və tüstü inkişafı baxımından qiymətləndirilir və tikinti qaydalarının tələblərini ödəyən formulasiyalar mövcuddur.
Səth görünüşü və rəng birləşməsi: Standart işıqlandırma altında rəng görünüşü və rəng birləşməsi, laminasiya, çap və boya işləri üçün təsir göstərə biləcək ləkə, püstül və ya rəng fərqliliyi olmamasını təmin edir.
Bununla yanaşı, JIAYING-də hər bir partiya lövhənin vidalama qabiliyyəti və yapışdırma gücü üzrə yoxlanılır; bu parametrlər istehsalçılar tərəfindən lövhəni son məhsul halına gətirmək üçün vidalama zamanı vacib amillərdir.
4. İzlenmə, paketləmə və davamlı təkmilləşdirmə
Panel laboratoriya sınaqlarından keçdikdən sonra keyfiyyət nəzarəti işi bitmir. Bu, paketləmədən saxlanmaya və daşınmaya qədər bütün məhsul yaşam dövrünə nüfuz edir və davamlı təkmilləşdirmə prosesinin bir hissəsidir.
Peşəkar PVC köpük panel fabrikində istehsal olunan hər bir panel identifikasiya nişanı, partiya nömrəsi, istehsal tarixi və xətt identifikatoru ilə təchiz olunur; bu da xammaddədən müştəriyə çatdırılmaya qədər tam izlənəbilərlik təmin edir. Bu, zəmanət iddialarının emalı zamanı və sahədə bir nasazlıq baş verdikdə problemlərin daraldılması üçün xüsusilə vacibdir.
Paketləmə panelin daşınma zamanı qorunmasını təmin etmək üçün nəzərdə tutulub. Nəm maneəsi filmi ilə aralıqlı və qorunmuş şəkildə sabit paletlər üzərində yığılmışdır. JIAYING 10 ildən artıqdır ki, ixracat biznesi aparır və konteyner yükləməsi və okeanda daşınma zamanı zərərləri qarşısını almaq üçün ixracat göndərişlərində künc qoruyucuları və kənar qoruyuculara diqqət yetirir.
Sonuncusu və ən azı deyil, keyfiyyətli məlumatlar bütün istehsal dövrlərindən toplanır və təhlil edilir. Düzəldici tədbirlər problemin kökündən başlayaraq həyata keçirilir və tendensiyalar həftəlik keyfiyyət iclaslarında müzakirə olunur. Buna görə də JIAYING şirkəti Avropa, Şimali Amerika, Orta Şərq və Cənub-Şərqi Asiyaya müştərilərə göndərilən milyonlarla lövhənin keyfiyyətini davamlı olaraq yüksək səviyyədə saxlaya bilmişdir.
Nəticə – Keyfiyyət bir şüar deyil, sistemdir
Yüksək keyfiyyətli, etibarlı PVC köpük lövhəsini aşağı keyfiyyətli məhsullardan fərqləndirən şey təsadüflər və ya tək yoxlamalar deyil, əksinə bir sistemdir. Bizim sistem – təsdiqlənmiş xammal istifadəsi, nəzarət olunan ekstruziya parametrləri, kompromissiz keyfiyyət yoxlamaları və laboratoriya testləri, izlənə bilən və təsdiqlənmiş sənədləşmə – ilə birlikdə demək olar ki, iki onilliklik sənaye təcrübəsi və beynəlxalq distributorlara ixracat və yerinə yetirmə sahəsində on illik mükəmməlliyə əsaslanır. Bu səbəbdən JIAYING (PLUSWIN) şirkətində PVC köpük lövhəsinin istehsalı, Laminirəmli panellər , Divar paneli və WPC köpük lövhəsi — bu, müştərilərimizin qlobal olaraq etibadə etdiyi məhsullardır; hər bir sifariş ilə. Növbəti layihəniz üçün nümunə sifarişi verə və ya bizim tətbiq etdiyimiz müxtəlif sistemlərlə tanış olmaq üçün bu gün bizə zəng edin və ya mesaj göndərin.